系統(tǒng)的維護成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進行結(jié)晶干燥，使用的設(shè)備數(shù)量較多，控制過程比較復(fù)雜，這樣勢-增加人力物力來-系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，從而增加了用人成本。而且對于一個控制系統(tǒng)而言，帶式真空干燥機，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低，生產(chǎn)過程較復(fù)雜，所以廠家就不得不花費大量的精力和資金來排除故障，帶式真空干燥機廠家，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。
1、一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，-適合處理、有毒或的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和-等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，帶式真空干燥機，熱，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率-。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的-貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動強度低，加工出的產(chǎn)品-。
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