渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙稱為氣隙。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。
磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對運(yùn)動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動機(jī)滿轉(zhuǎn)時，永磁耦合器，渦流式asd的滑差在1%--4%之間。通過渦流式 asd，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式 asd傳輸能量和控制速度的能力不受電動機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動機(jī)本身引起的振動也不會引起負(fù)載振動，優(yōu)帕德永磁耦合器，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。
技術(shù)優(yōu)勢編輯該技術(shù)主要特點(diǎn)有:
1.節(jié)能效果：25%~66%2.維護(hù)工作量小，幾乎是免維護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)費(fèi)用極低。3.允許有較大的安裝對中誤差
調(diào)速型永磁耦合器
永磁調(diào)速器由導(dǎo)體盤、磁體盤和調(diào)速裝置三部分組成�？刂葡到y(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導(dǎo)體盤與磁體盤的間隙，實(shí)現(xiàn)負(fù)載流量、壓力的調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min
適配電機(jī)功率:4.0～3000kw
轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650n·m
工作溫度范圍：-40～100℃
傳遞效率：96～99%
氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm
滑差：1～4%
安裝精度：< 1 mm
節(jié)能效率：20%以上
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