1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在沒有亮光、掉灰和濃度不-缺點。印刷時多用在里印中，這樣可以達到文字清晰、網點完整、發色性強、層次分明的特點。
2、適當淺版化
一方面，水性化體系導致油墨具有牛頓流體的流變特征，傳墨量比溶劑型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固體含量高，相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔，建議雕刻得淺些。
3、加入消泡劑
水性油墨呈弱堿性，絲印水性油墨加工，印刷過程中比溶劑型油墨更容易產生氣泡，在印品上出現白點、砂眼等故障，因此可加入1%左右的消泡劑。
4、控制好干燥溫度
水性油墨以揮發干燥為主，并配有一定反應干燥，干燥墨膜的復溶性比溶劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，溫度太低油墨表層干結，但內部干燥不透，套色時出現反粘；溫度太高油墨干燥速度快，干結墨層無法再溶解于水，清潔困難。
5、別混用
水性油墨不能與其他墨混用，否則，導致問題。
6、添加相應助劑
由于醇和胺都易揮發，因此，油墨的ph值容易發生變化，在印刷過程中要注意經常添加相應的助劑。
水性油墨的介紹在絲網印刷技術中，有許多油墨需要調制。由于絲網印刷油墨的規格不同，因此不同水性油墨制造商的顏料系統不同。生產不同技術的做-影響絲網油墨的顏色。讓我們來談談對絲網印刷油墨顏色的獨立理解。
著色前的準備：
客戶和客戶已要求主要著色劑確認以下項目：有哪種印刷材料？印刷品有顏色嗎？印刷材料的哪一面需要印刷？需要打印多少次印刷油墨？印刷網的數量？將來，彩色墨水會用作基色嗎？打印基色所需的網格數量是多少？
水性油墨制造商如何解決絲網印刷油墨著色的問題？
墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，絲印水性油墨定制，以形成顏色的組合。當在使用前分配彩色墨水時，首先-需要在彩色樣本上產生的顏色，并且將原始或原始顏色與原始顏色，中間顏色或復雜顏色準確地區分開。如果是一種顏色，一種復雜的顏色，則需要區分主要和次要顏色的份額。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調試樣品。當色差比原始色差小或平坦時，可以大量分布，時間短，湖北水性油墨，調整應當合適。調整太少，墨水變色，影響正常生產；太多會形成不-的渣滓。墨水調整通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
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