1.按生產方式可分為推，壓，鍛，鑄等。
2.分為碳素鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，鼎力，pvc，ppr等。
3.根據其曲率半徑：可分為長徑彎頭和短截面彎頭。長徑彎頭是指曲率截面等于1.5倍的管的長度，即r = 1.5d。短半徑彎頭的曲率直徑等于管子的長度，即r = 1.0d。 (d是肘部的直徑，r是曲率的直徑)。
4.根據制造標準，可分為，電氣標準，水標準，美準，德準，日本標準，俄羅斯標準等。
5.根據形狀的不同，可分為：開槽彎頭，套圈彎頭，雙軸承彎頭，法蘭彎頭，異徑彎頭，沉頭彎頭，內外彎頭，沖頭彎頭，推彎頭，承插彎頭，承插彎頭，對接彎頭，內絲彎頭等
6.如果按壓力等級分類：大約有十七種，與美國管道標準相同：sch5s，sch10s，sch10，sch20，sch30，sch40s，std，sch40，sch60，sch80s，xs; sch80，sch100，sch120，sch140，sch160，xxs;的是std和xs。
耐磨性好：陶瓷耐磨管的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度hra***84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，陶瓷耐磨管可以在－50℃至800℃濕度范圍內長期運行，-適合于高溫燃燒器等。
在生產中如何通過工藝控制提高陶瓷耐磨管的耐磨性能，-使用，主要有兩種方法：
一是對于陶瓷耐磨管容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，-是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進行設計，使磨損-的部位局部加厚，陶瓷耐磨管，而且還能根據各種要求，制作出各種不規則形狀的管件來滿足設計要求。而直管一般是采用離心鑄造。
二是陶瓷耐磨管的材料中含有cr、ni、mo、w、v、cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有-焊接性能，并具有可切割性和現場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。在實際的使用過程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了-的效果，在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。
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