龍門沖床由于慣性力太大，采用氣動平衡缸時其尺寸過于龐大，滑塊速度過高其氣動密封圈無法承受，氣動平衡缸的上下腔需要頻繁進排氣，沒有合適的氣動閥能滿足此過快的換向頻率，因此，在龍門沖床上不宜采用氣動平衡缸形式的慣性力平衡方式。
曲柄滑塊機構(gòu)的慣性力包括三部分：沖孔模具曲軸旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心慣性力；沖孔模具滑塊往復運動產(chǎn)生的往復慣性力；連桿平面運動產(chǎn)生的慣性力。影響龍門沖床機械性能和加工性能的主要因素是鋼材的化學成分及其微觀組織結(jié)構(gòu)，與鋼材的缺陷及鋼材的冶煉、澆注、軋制等生產(chǎn)工藝過程也有密切的關(guān)系。其中連桿平面運動產(chǎn)生的慣性力為復雜。本項目按靜力等效條件用兩代換法把連桿等效地轉(zhuǎn)化到連桿與曲柄銷的鉸接點，然后與曲軸合并計算回轉(zhuǎn)慣性力。另外本項目加裝由彈簧組合起來的特殊動態(tài)振動保護器，以防止振動傳到壓力機的基礎上。
龍門沖床運轉(zhuǎn)時由曲柄連桿滑塊機構(gòu)所產(chǎn)生的慣性力比普通型沖床的慣性力大得多，沖孔模具該慣性力使龍門沖床產(chǎn)生了振動噪聲污染，并降低其沖壓精度，因此，對龍門沖床進行慣性力的平衡是極其重要的。
經(jīng)細致研究，邢臺沖孔模具，三好龍門沖床發(fā)現(xiàn)龍門沖床慣性力是通過作用于曲軸支承端處的垂直力、水平力和作用于滑塊導軌面上的力而使沖床產(chǎn)生的振動。解決的辦法是修理或更換絲杠電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)-，不能定位這是由于當程序要某號刀時，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應答信號，從而使刀架旋轉(zhuǎn)-，不能定位。通常，慣性力振幅超過滑塊重量的20倍，因而垂直慣性力比沖床整機總重量大，這么-的慣性力，對沖床的正常沖壓生產(chǎn)可產(chǎn)生--的影響，必須采取相應的慣性力平衡措施。
為降低慣性力并提高慣性力的平衡效果應盡量減小回轉(zhuǎn)部分及往復運動的，沖孔模具由于滑塊的高速往復運動是慣性力的主要來源，因此，在-強度的同時，將滑塊的設計的盡量小(如中間鉆孔、采用高強度低密度合金如輕合金鑄鋁滑塊等)；采用雙曲軸雙點或四點的傳動方式；采用-的、可調(diào)性高、維修簡便的動態(tài)平衡裝置。負載噪聲是沖床沖壓時產(chǎn)生的噪聲，在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝如沖裁，拉深，彎曲加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲不一致。
多工序龍門沖床沖床由各種不同機構(gòu)合成，所以要求對其-注意。工作開始前，應檢查沖床全部機構(gòu)動作的正確性，并應首先檢查接通和制動離合器有-。應潤滑所有的個別潤滑點，并檢查集中潤滑油泵工作的情況。
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