廢舊塑料造粒機造粒流程
工序一:輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料
工序二:塑料破碎機-通過破碎、水洗,對物料進行初步加工
工序三:二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗,去除泥沙雜質
工序五:撈料機-向下一環節的洗料池設備輸送清洗的物料
工序六:漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干
工序八:移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九:自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內
工序十:強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內
工序十一:塑料造粒機主副機-實現造粒、擠壓拉條工序
工序十二:不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三:滾刀式切粒機-通過變頻控制,可以控制粒子的大小
序十四:儲料倉-通過引風機將粒子吸入儲料倉,等待裝袋打包
工序十五:電控箱-整套設備電控系統、加溫調控系統
工序完成全套設備,自動化程度高,僅需2-3名技工就可完成
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塑料混合機使用需要注意那些
塑料混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,短時間內一次放清可---物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱,加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內,當混合室內的攪拌漿高速 旋轉時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉; 在高速旋轉離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內壁,成為連續碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉的漿葉拋出, 重復原來的運動;由于混合室內還設有一 個折流板,薄膜造粒機價格,它能破壞原料旋轉流比較規則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產生一定的摩擦熱; 另外,有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內的各種摻混材料得到均勻混合。
塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設備本身制造精度的高 低決定的。一般來說,臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些,塑料薄膜造粒機價格,立式混合機則需時長些。當然,原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。
塑料造粒機操作安全——關機需要注意
關機需要注意:
1、關機前應先關閉料斗下料,然后走空螺桿里的塑料才可停機。
2、在機器還熱著的時候,把造粒機主輔機模頭過濾網更換新網。
3、關掉所用電源以及總閘。
4、清理機器及場地環境。
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