渣漿泵廠家分析渣漿泵的損失分為三種：水力損失、容積損失和機械損失。其中機械損失又由三部分組成：圓盤摩擦損失、填料函摩擦損失和軸承內部摩擦損失。在泵的全部損失中，一般來說水力損失占很大的比例，安陽立式渣漿泵，機械損失也是不容忽視的。在機械損失中，-是低比轉速泵中，圓盤摩擦損失占有很大的比例。
圓盤摩擦損失是由于渣漿泵內葉輪旋轉時，其兩側蓋板表面與泵殼體間泄漏的流體有相對的滑動而產生的摩擦損失。先從圓盤摩擦損失的本質入手說明表面粗糙度的影響。
為了減輕渣漿泵的磨損，延長使用壽命，可以-同角度采取措施。
首先，設計方面：
應用固液混合物動力學原理和流變特性等領域中的新成果，立式潛水渣漿泵，進行泵的過流部件水力設計和結構設計，以便符合：
固液混合物在泵流道內的運動規律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。
其次，材料的選擇和表面涂層：
根據固液混合物特性和現場使用條件，合理選擇泵用耐磨材料，應用價值工程分析，避免功能過剩；過流部件采用抗磨材料制造；采用涂鍍技術，增加保護層，提高抗磨能力。
再次，泵的合理選型和使用合理選型和使用，是降低磨損，延長使用壽命的重要途徑之一。
渣漿泵廠家根據泵的選型方法和有關技術資料，合理選擇與現場工況條件相匹配的泵型式；泵在運行時，應該在合適的工礦區工作，既對應于泵的區，又在磨損較小的區域內，泵在限定的工況范圍內運行，是降低磨損量的有效方法。
在-基本要求的情況下，合理降低泵的轉速。采用此方法，可以降低空蝕和沖擊磨損強度。
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渣漿泵工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助泵的葉輪的旋的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備，渣漿泵葉輪的調節是為了-泵的運行。
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