在使用打捆包膜一體機前要注意的事項
收割機投入使用之前要對操作人員進行培訓，使其充分了解機器的操作性能以及安全操作規程，避免因操作失誤而造成的人為故障。操作前要了解機器標示的生產率，避免出現超負荷使用的現象發生，否則不但會造成機器過早的損壞，影響使用年限，還耽誤了青貯玉米的收割時期，影響青貯。
收割前要檢查收割機的油量和液壓油的油量，以-機器正常工作。檢查收割機上皮帶的張緊度以及輪胎的充氣情況。要檢查滾筒式喂人器前的-是否能正常工作。
玉米青儲收割機中莖稈切碎器的安裝與調整:玉米青儲收割機的莖稈切碎器為旋轉錘刀式。24片錘刀在管軸上按螺旋線排列均布，并與管軸耳板自由鉸鏈。錘刀的根刃與管軸線相交約80度，尖刃部與該軸線相交約30度，這樣便于劈碎和切斷莖稈，加速其在田間的腐爛。
莖稈切碎器通過滾珠軸承座直接安裝于機架上，一般情況下，安裝高度不能調節。如需降低莖稈殘留根茬，外置軸承打捆機價格，可在軸承座與機架之間加墊鐵進行調整。
安全裝置的調整：安全裝置彈簧出廠時已調至標準長度，使用過程中如有變化可調回標準長度。摘輥安全離合器彈簧壓縮后的標準長度是85+2毫米；撥禾鏈安全離合器彈簧長度為68±2毫米。當使用時間較久，彈簧產生疲勞變形，彈力減弱后，應在彈簧下加墊來恢復彈力，若仍不能達到要求應更換新彈簧。
牽引方梁的使用調整：打捆包膜一體機的牽引方梁與牽引框有3個裝配位置。靠右邊的位置為長途運輸位置，可以減小偏牽引阻力和運輸寬度；中間位置為防陷作業時的牽引位置；左邊側邊則為正常作業位置。
在農業行業中，每年都會有大量的秸稈被浪費，為削減這種浪費狀況，打捆包膜一體機應運而生，在很大程度上提高了秸稈的利用率，為人們帶來了更多的經濟收益，可是打捆包膜機在應用的過程中出現一些小毛病是在所難免的，及時修理是非常關鍵的，青貯打捆包膜一體機，為幫助我們盡快解決問題，這篇文章就來為您講解一下打捆包膜機的毛病解決方案。
一、打捆包膜一體機的運用方法：
首要，打捆包膜機與動力機器裝備好后，打捆包膜一體機，開至收割結束的麥田內，查看動力機械的動力與打捆機是否接觸無缺，然后起步，撿拾，打捆警后，停車，加大油門使打捆機快速打捆，捆繩，當聽到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機后蓋，使草捆落機。
二、打捆包膜機的毛病修理：
1.溫度調理旋鈕調理-：在打捆機電器操控盒內，電路板的上方，翻開操控盒蓋，即可顯著看一調理旋鈕，順時針方向滾動溫度低。
2.電源電壓不正常：打捆機應運用220v電壓，許多工廠電壓往往缺乏，如果再運用長的電纜線將會形成電壓下降使湯頭溫度變低1燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效：電熱怪手上的長拉簧疲憊，如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間，導致粘合一半，打捆包膜一體機報價，甚至更少。
4.打捆包膜一體機燙頭位置調整-：燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據狀況進行調整。
5.中刀軸承決裂：中刀軸承決裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高：排煙微電扇發生毛病，使得打包機內溫度太高。
7.燙頭毛病：查看打捆包膜一體機是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。
打捆包膜一體機憑借其對秸稈農作物-的打捆、包膜等工作性能，-人們的歡迎。但是在日常使用打捆包膜機時如果在平時不能正確對其保養會出現一些小故障，如秸草不能撿拾干凈、撿拾器傾斜過多等，影響我們的正常使用。因此，我公司-為您總結了一下打捆包膜機的故障處理辦法。
打捆包膜機在操作后，秸草不能撿拾干凈。造成這一現象的主要原因可能是撿拾器設置錯誤離地過高，行駛速度太快，彈齒折斷或者磨損。處理方法就是調整打捆包膜機撿拾器離地高度，降低其行駛速度。若打捆包膜機的彈齒有所損壞，要及時更換新彈齒。
在使用打捆包膜機時，撿拾器傾斜過多。處理方法是調整打捆包膜一體機大的油門，低行駛速度，降低行駛速度。調整打捆包膜機的撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上。還有曬干秸草濕度不大于25%，并調整牽引桿上的手輪。
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