圓盤粉碎機的安全操作與維修保養(yǎng)
1、在開始使用秸稈粉碎機前，操作人員必須熟讀使用說明書以掌握本機的結(jié)構(gòu)及功能要求，并按其規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng)。
2、秸稈粉碎機的配套動力系統(tǒng)要符合要求，操作人員不準私自提高主軸轉(zhuǎn)速。
3、在啟動機器之前，操作人員要檢查運轉(zhuǎn)方向與鍘切方向是否相同，如果出現(xiàn)不一致的情況要及時進行調(diào)整。
4、圓盤粉碎機操作人員需要-注意，不能將金屬、石子等硬物混入物料中，那樣會造成機器的損壞。
5、操作人員需要觀察秸稈粉碎機的部件是否松動，并且定期給軸承加注潤滑油。
6、在圓盤粉碎機工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)堵草或其他故障，應(yīng)立即拉閘斷電，排除故障后再進行作業(yè)。
圓盤粉碎機的安全性操作與維護保養(yǎng)
1、在逐漸應(yīng)用秸稈粉碎機前，操作人員務(wù)必通讀使用手冊以把握該設(shè)備的構(gòu)造及作用規(guī)定，并按其要求開展調(diào)節(jié)和維護保養(yǎng)。
2、秸稈粉碎機的配套設(shè)施動力裝置要符合規(guī)定，操作人員禁止擅自提升主軸軸承轉(zhuǎn)速比。
3、在運行設(shè)備以前，圓盤粉碎機操作人員要查驗運行方位與鍘切方位是不是同樣，假如發(fā)生不一致的狀況要立即開展調(diào)節(jié)。
4、操作人員必須分外留意，圓盤粉碎機，不可以將金屬材料、石子等硬塊滲入原材料中，那般會導(dǎo)致設(shè)備的毀壞。
5、操作人員必須觀查圓盤粉碎機的部件是否松脫，圓盤秸稈粉碎機，而且按時給滾動軸承充注潤滑脂。
6、在工作中全過程中，假如發(fā)覺機器設(shè)備發(fā)生堵草或別的常見故障，應(yīng)該馬上跳閘關(guān)閉電源，故障檢測后再開展工作。
我要提示眾多客戶，圓盤粉碎機出售，長期性不用圓盤粉碎機時，應(yīng)將其儲放在房間內(nèi)或棚下，防止發(fā)生銹蝕浸蝕狀況。
如何減少圓盤粉碎機工作中的灰塵？
適當增加大型碎草機垂直回風管：旋-庫上的中心垂直回風管應(yīng)適當升高，但應(yīng)-粉末的粒徑。 中心垂直回風管太高而不影響輸出。 太低會導(dǎo)致管道被阻塞。 灰塵從一回風管道沉降，水蒸氣將灰塵粘附在管壁上，管道直徑變小，導(dǎo)致氣流循環(huán)受阻，影響輸出，電機容易- 。 解決方案是定期處理窗口。
垂直回風管道與下槽結(jié)合：圓盤粉碎機上的垂直回風管道根據(jù)設(shè)備的設(shè)計要求放置在側(cè)面，由于物料堵塞常關(guān)閉，影響通風和輸出在考慮防塵時將其改為下一個。 滑槽合并并垂直于木材切碎機的材料開口，從而解決了堵塞問題。
放置環(huán)形噴水環(huán)。 一些殘余氣體和少量灰塵通過回風管沉入下沉室。 在管道的出口處，圓盤粉碎機廠家，可以放置環(huán)形水噴淋環(huán)以產(chǎn)生霧水以迫使灰塵沉降。
沉降室末端的排氣扇：沉降室由多個定向壁組成。 通過風扇的吸力迫使灰塵沉降。 安裝一個排氣扇，排出殘留的水蒸氣和灰塵，在水池中處理。 這不僅-了大型碎草機的管道不被堵塞，而且還為每個部分防塵點的除塵提供了-。
定期清除圓盤粉碎機沉淀物：風扇抽出少量灰塵和水蒸氣。 由于風力，灰塵將沉積在水面上。 這部分沉積物須每周打撈一次
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