耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：
泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送，它是一個增加液體能量的機(jī)器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，-泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：
能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的-壓力，還必須-輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵率-運行。
耐腐蝕
化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，-泵的安全、穩(wěn)定、長壽-轉(zhuǎn)。
耐高溫、低溫
化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計、制造的泵的零件-熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
耐磨損、耐沖刷
由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
河北-泵業(yè)有限公司ih泵投入運行后，整頓備品備件時，制造廠總應(yīng)給出泵的編號和尺寸銘牌上標(biāo)明。這些信息對正確地識別泵以及對提供正確尺寸和材料的備件都是基本的信息。
七、典型機(jī)泵檢修內(nèi)容
離心泵檢修內(nèi)容
隨著故障診斷水平的提高以及狀態(tài)監(jiān)測的不斷運用，設(shè)備逐漸實行狀態(tài)維修。小修3-4月，大修12-18月。
離心泵在解體后認(rèn)真檢查各部件的磨損、腐蝕和沖蝕的程度，并根據(jù)具體情況予以修復(fù)和更換。
a.靜止部件：對泵體進(jìn)行測厚、鑒定，對泵座進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它缺陷時進(jìn)行修補(bǔ)，密封環(huán)口環(huán)間隙過大時予以更換。
b.轉(zhuǎn)子部件：泵軸檢查彎曲度、橢圓度、錐度，-時探傷檢查。
葉輪做動平衡檢驗，軸向瓢偏度檢查。
軸承用加熱器加熱裝配，安裝軸承箱要符合標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)封壓縮量調(diào)整。
c.葉輪口環(huán)與殼體口環(huán)間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。
d.泵與電機(jī)對中找正。
e.安裝輔助管線。
f.驗收，試車交付使用，運行24小時。
四、軸承、密封
一軸承：
1、軸承的作用：支撐轉(zhuǎn)子部件，承受徑向和軸向載荷。
2、軸承分兩大類：滾動軸承和滑動軸承。
特點
分類
滾動軸承
互換性好，維修方便，磨損小，轉(zhuǎn)動靈活。
徑向支撐軸承、
軸向推力軸承、
雙向角接觸軸承
滑動軸承
低速、重載、耐沖擊、抗振能力強(qiáng)、噪音小、手工刮削
向心軸承、
推力軸承
軸承振動允許值
1振幅
：
轉(zhuǎn)速 1500rpm ＜0.08mm
3000 rpm ＜0.06mm
2烈度： ＞15kw ＜11.2mm/s
＜15kw ＜7.1mm/s
3沖擊： ＜40mm/s2
3、軸承維護(hù)保養(yǎng)：
a.潤滑油的作用：潤滑、冷卻、沖洗、緩沖擊、減振，防銹等作用。
b.及時補(bǔ)油。潤滑油消耗、蒸發(fā)、泄漏、滲漏，油位應(yīng)保持在油看窗1/2-2/3處。
d.定期換油。油變質(zhì)、變黃、變黑、乳化、使用時間長。
□
如采用雙端面密封，泵的密封腔內(nèi)如果沒有循環(huán)水，千萬不要啟動泵
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如果水循環(huán)不暢或循環(huán)水壓力低于0.2mpa，應(yīng)盡快處理，否則機(jī)械密封將會損壞
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嚴(yán)禁在進(jìn)口使用閥門調(diào)節(jié)流量，否則極易導(dǎo)致汽蝕，而汽蝕會在很短的時間內(nèi)對葉輪、泵體造成致命的損傷
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