1鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精度成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)ct7至9;加工余量大約1.5至2mm，可---減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間。
2設(shè)計(jì)靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。
3無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。
4清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。
5降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量，消失模板材廠家，機(jī)械加工余量小。
扣骨
扣骨模具選材需要滿---下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
扣骨模具條件要求
耐蝕性
有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
1.由于
2.壓芯導(dǎo)軌長(zhǎng)度為125 mm，實(shí)際導(dǎo)軌長(zhǎng)度為100 mm的設(shè)計(jì)方案，雖然在設(shè)計(jì)方案范圍內(nèi)，有110 mm的起重部分，9 mm的運(yùn)動(dòng)超過合理的導(dǎo)軌長(zhǎng)度，但存在壓芯舉升不穩(wěn)定和零件定位不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。
3.異形彈簧的成形高度長(zhǎng)達(dá)100 mm，因此有---設(shè)計(jì)一種特殊的導(dǎo)向板，消失模板材，它不能由加工表面與凹模側(cè)壁之間的滑移間隙引導(dǎo)，可增加由側(cè)斜引起的摩擦力，自潤(rùn)滑的實(shí)際效果很差，不能合理地消除---的側(cè)向力。大批量生產(chǎn)后，由于長(zhǎng)期的損壞，導(dǎo)軌間隙會(huì)增大，所有正常的導(dǎo)模實(shí)際效果都會(huì)早早喪失。反過來，這將導(dǎo)致事故。
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