受到各種因素影響，現在國內普遍采用的依然是瓦楞聯動生產線生產瓦楞紙板，經紙板印刷開槽機印刷切槽倒角，壓痕，或采用平印單張印刷對裱模切，膠合或打釘成箱的作業流程。于是就誕生了瓦楞紙箱預印加工。一項印刷技術，先印刷卷筒面紙，經瓦楞紙板生產線生產瓦楞紙板，再模切成箱。
采用紙板印-印刷，因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成，有空心結構，瓦楞紙板表面不平整，楞半徑處和楞峰處受壓力不一致，會產生搓衣板現象。同時，印-精度不高，印刷品質較低，很難實現包裝對商品的宣傳***功能。若采用平印單張印刷面紙，后對裱模切成箱，可印制出精美圖案。但在對裱過程中，因對瓦楞芯紙施加壓力和膠體過多水分，紙箱的平壓強度、耐破度、黏合強度等技術性都難以滿足商品對包裝的要求。
新的預印作業吸收了二者的優點，拋棄了它們的不足。先采用精密的轉印刷印制彩文，以滿足宣傳***商品的需求。再經瓦楞連線生產線生產瓦板，簡單模切成箱即可，保障了紙板性能的完整，對商品起到---的保護作用，這樣生產的瓦楞紙箱完---滿足現代商品包裝的雙重要求。
對于紙箱生產廠家來說，購進預印好的面紙，在滿足市場對包裝需要的同時，更能降低成本，實現企業效益化。從成本上看，購進的面紙是已印刷好的成品，可省去印刷工序。既減少固定資金的投入，也節約大量的人力，還能減少半成品在流通中造成的報廢，從而---降低生產成本。從效率上看，瓦楞生產線速度可達120m / min，滿足了高速生產的需求，經高速自動模切機模切成箱，使生產周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求，使生產自動化效率提高，從瓦板原材料使用上看，面紙是涂布紙，瓦板模切受壓小，能------的瓦楞形狀，降低芯紙和里紙克重，不改變瓦板的技術性能，從而降低了瓦板的定量，節約了生產成本。
異型瓦楞紙箱的設計要點(一)
瓦楞紙箱是主要的運輸包裝形式，廣泛用做食品、、電子等各種產品的銷售包裝。然而，隨著運輸方式的改變和銷售方式的變革，瓦榜紙箱已由運輸包裝向銷售包裝逐步轉化。于是，紙箱的祥式日趨多樣化，造型新穎的紙箱本身，也成為了商品***的手段。
在此基礎上，區別于以往四四方方的標準箱，新穎的異型瓦楞紙箱應運而生。 作為造型新穎、***產品的新式，紙箱盒-，擁有提手、手提孔或通氣孔的異型瓦楞紙箱日益增多。區別于標準紙箱的生產，異型瓦楞紙箱在設計與制造方面要求更高，工藝復雜。在結構設計時，異型瓦楞紙箱必須考慮到特殊的結構對紙箱成型及強度的影響，還有模切工藝對結構形式和設計尺寸的要求。
在生產制造時，異型瓦楞紙箱多使用模切機進行加工，因此必須---注意模切刀和壓痕線的選擇、海綿腔的選擇與使用方法，以及版面壓力的調整等影響模切的主要因素。
瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質容器，主要用于運輸包裝。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其---的使用和加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍，并且以多變的造型和精美的印刷開始躋身子一些產品的銷售包裝之列。
發展到今天，瓦楞紙箱種類繁多，新式樣、新品種還在不斷涌現。為了便子制造及方便國際間的貿易往來，瓦楞紙箱箱型分類方法已經標準化。
詳細分析瓦楞紙箱的五種印刷方式二
后印的優勢是：能聯線生產，---，加上柔印使用水性墨，，輕壓力，印刷基料要求低，壞片少，設備價格低等優勢，因此柔性版后印能起---作用。現在有些觀念也逐步在改變，如不能過度包裝，符合要求，不能過分追求印刷。后印的關鍵是提高原稿和柔印。國外瓦楞紙箱印刷線數并不高60～100線/英寸，而圖像看上去明亮，視覺---，立體感很強，色彩也很豐富鮮艷，其關鍵是原稿。國內這方面有差距。
瓦楞紙箱品種非常多，要求各異，印刷品有單色、雙色的，有文字、線條的，有實地、彩圖的。企業要把好自己的定位，楚雄紙箱盒，不要參與競爭，要發展聯動生產線，要狠抓，要多與制版單位溝通。
原則上講，陶瓷網紋輥都能用于印刷彩圖，紙箱盒生產廠家，一般印刷產品用40～80線/英寸，印精細產品的用80～110線/英寸就夠了，印刷普通話切忌“殺雞用牛刀”。 近審讀了某單位的一份標書，引進的柔性版印刷開槽機非常---，可惜對印版厚度沒有提出要求。好的設備印版厚度應該是2.84mm，而不是3.94mm。柔性版版材的發展趨勢是厚度要薄，硬度要偏高，目的是印版變形小，網點還原好。有條件的單位，紙箱盒---，應該采用薄型印版。彩圖印好了，才能增加競爭力，才能。
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