一、吸收塔流化床無法建立，壓降無法維持在設定值。 出現上述故障可能的原因有以下幾點
1、灰斗出料不連續；
2、脫硫灰循環量不夠；3、流量閥堵塞；
4、流化床內的物料粘壁或文丘里管掉灰-。工業污水處理脫硫系統中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，濕法脫硫等工藝具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、so2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術要求高、腐蝕失效維修難等特點。5、灰斗出口堵塞；
6、灰斗內棚灰；
7、關斷排放閥堵塞，調節排放閥運行不穩；
8、物料輸送故障fault；
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成品油罐
航煤罐應采用無色或白色耐油涂料，涂層總厚度不小于180μm，張掖脫硫塔防腐，-時要考慮其導靜電要求；其它類型產品罐可采用單一導靜電涂料，或采用金屬熱噴涂噴鋁或噴鋅＋導靜電涂料封閉，涂層總厚度應不小于 180μm。
五、 iso12944 《色漆和清漆-防腐涂層對鋼結構的腐蝕保護》
六、 鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范第三次修改稿
外壁：有保溫層的地上儲罐外壁涂層干膜厚度不宜低于150μm，耐高溫脫硫塔防腐，無保溫層的地上儲罐外壁涂層干膜厚度不宜低于250μm。
無保溫層的地上輕質油儲罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復合涂層；可選用聚氨酯類或氟碳類熱反射隔熱防腐蝕涂料；涂層干膜厚度不宜低于220μm。
罐底板下表面未提及。
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2、涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較大，石墨脫硫塔防腐，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構。實際工程中，先將純溶于溶劑、助劑和成膜物質內并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，鍋爐脫硫塔防腐，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應根據施工現場天氣、溫度、濕度周圍介質摸索配料，調制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。同時，施工時應涂抹4~5遍的涂漆，且應在涂漆干燥至80%或干燥后再進行下一道涂漆噴涂。
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