不同型號的
不銹鋼圓刀片因為硬度低，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業。于是，縱剪機圓刀片，給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能，但是性能和價格區別較大。先來談談關于鍍鋅圓刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不-，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強，如果鍍層發生裂紋或者有缺陷，因為鋅的電化效應也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業，鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。
鍍鉻圓刀片表面呈現亮白色，防銹性能-，耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發生裂紋或者有缺陷，因為鉻的電化效應會讓發生裂紋處容易銹化。
鍍鈦圓形刀片表面-，氧化處理后呈現出金黃色比較美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
綜合考量，一般食品行業的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多，鍍鉻刀片既-了硬度耐磨性，又有較好的防銹能力，成本也比較適中。
1、選料
選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到圓刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片的原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是-和提供產品的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度
4、機器加工
根據客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。-厚度公差在0.0005mm之內。所有-的產品的檢查都在恒溫室內進行。
5、檢測
檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查圓刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片圓刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中。
一套完整的的圓刀片生產步驟主要是有選料、鍛造、熱處理、機器加工、檢測這五大步驟。
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