◆ 適用范圍廣，可輸送流動的甚至非流動性物料
◆ 輸送過程連續，脈動量小
◆ 介質在泵內無攪動，不受擠壓和剪切
◆ 流量與轉速成正比，可變量輸出，可用作計量投加
◆ 采用彈性定子，有一定的抗磨蝕能力
輸送介質
◆ 各種粘度的介質(能輸送粘度達106 mm2/s)
◆ 各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料
◆ 含固體顆粒、纖維和懸浮物的介質單螺桿泵
螺桿泵的運轉
螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
一、每日的維護和保養
1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有---，拆下的注油螺塞，加油至油標的中心處為止。
2聽聽是否有異常噪聲與震動。
3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。
注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。
二、每周檢查與保養
1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。
2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。
三、每季的維護與保養
1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。
2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，pcm單螺桿泵總代理，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺
四、每年的維護與保養
1檢查聯軸器的對中情況。 2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有---，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。
五、潤滑油系統油料更換時間
1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。
2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。
3機械密封油：---停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。
1、注意電機轉向，防止逆轉。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，pcm單螺桿泵，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。---時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，pcm單螺桿泵廠家，以---機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是---的，然后再與出口管線相連接。工作時，單螺桿泵，應先啟動循環液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環液。單螺桿泵
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