折彎機方法兩側(cè)壓力不均勻，采用撓度補償和壓力補償。所謂撓度補償裝置，是在滑塊與 上模之間或工作臺與下模工作臺之間預(yù)設(shè)-個與應(yīng)力變形方向相反的變形量， 這個變形量與實際工作產(chǎn)生的相對變形量相同。從而.實現(xiàn)滑塊與工作臺產(chǎn)生的相對變形的補償，使磨具之間的壓力分布均勻， 提高鈑金彎曲的。目前撓度補償方法主要包括幾何補償、液壓補償和機械補償。
折彎機的壓力補償裝置由激光小油缸組成，組成一個帶有比例減壓閥的壓力補償系統(tǒng)。折彎機板支撐油缸，油缸向.上抬起主板，只是為了克服滑臺的變形。脹開裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制，可以根據(jù)板材厚度、模口和彎曲不同板材時的材料強度來確定預(yù)脹形量。這是目前應(yīng)用廣泛的壓力補償方法。
折彎機是一種操作-的設(shè)備， 由于其自身的結(jié)構(gòu)，在操作過程中很可能會出現(xiàn)壓力不均勻的情況，應(yīng)采取-定的措施和裝置來應(yīng)對這種情況。目前廣泛使用的撓度補償和壓力補償，可以解決受力不均的問題，實際操作中你可以-哪一個解決自己的問題。
數(shù)控折彎機保養(yǎng)維護
故障：滑塊在自動工作時正常，但是在手動操作時，折板力量不足，無法下行。
檢查換向閥有沒有工作正常，它是起控制作用的，如果充液閥沒有關(guān)閉，那么上腔和油箱的充液口就連通了，壓力無法形成，此時閥門無-常工作，如果閥門不能正常工作了，可能是沒有打開開關(guān)或者閥門出現(xiàn)污染被卡死。
以上是常見故障和對應(yīng)的解決方法，希望通過我們的講解能夠幫助到您。
現(xiàn)在生產(chǎn)廠家所安裝使用折彎機規(guī)格都非常合理，這種設(shè)備的構(gòu)造很簡單，主要是由支架、工作臺和夾具等裝置所構(gòu)成的，而在使用折彎設(shè)備對材料進行加工的時候，數(shù)控折彎機廠家，設(shè)備會通過對壓板的控制來完成折彎操作，所以整個操作流程是非常快的，平時使用折彎設(shè)備也可以有效提升工作效率，所以這種設(shè)備的應(yīng)用也為加工操作提供了很多好處。難得是，在使用設(shè)備期間，還可以隨意更換模具，這樣在對不同的工件進行加工期間就靈活，也可以達到-的折彎效果。
現(xiàn)在人們所使用的折彎機都是選用全鋼結(jié)構(gòu)來進行制作的，所以設(shè)備在使用的過程中可以防止沖擊，也讓設(shè)備的得到了提升。折彎設(shè)備上還有很多傳動裝置，在機床的兩側(cè)都安裝了油缸，這樣在啟動設(shè)備之后滑塊會開始運行，并對材料進行加工，滑塊在運行期間會結(jié)合參數(shù)設(shè)定來完成，能夠讓折彎操作。
故障1 :液壓折彎機的液壓系統(tǒng)沒有壓力
( 1 ) .比例溢流閥的電磁線圈是否通電，比例電磁線圈的電壓是否符合要求。如果提到上述原因，安徽折彎機，請檢查相.關(guān)的電氣原因。
( 2 )檢查插裝閥是否卡住或主閥芯是否卡住，阻尼小孔是否堵塞。如果是上述原因，折彎機公司，請拆卸溢流閥，清洗后重新安裝。
(3)三相電源的相位調(diào)制導(dǎo)-機反轉(zhuǎn)。
故障2 :滑塊從快轉(zhuǎn)到慢，時間暫停太長。
(1 )檢查郵箱中的油位是否過低，注液口是否被淹沒，快速前進時，油上腔是否充滿液體并被吸空，導(dǎo)致注液不足。由于.上述原因，油箱中的油可能會增加到加注口上方5毫米以上，從而使加注口完全被淹沒。
( 2 )檢查快進速度是否過快，導(dǎo)致液體加注不足。由于上述原因，可以通過修改系統(tǒng)參數(shù)來降低快進速度。
(3 )檢查加注閥是否完全打開。如果是油污染，灌裝閥的閥芯不靈活，導(dǎo)致灌裝不充分，有-清潔灌裝閥并重新安裝，以使閥芯靈活。
故障3 :滑塊返回正常，快進正常，手動操作不能減速，折疊板薄弱。
(1 )檢查控制充充油控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常。如果是這樣，充油閥沒有關(guān)閉，因此. 上腔與油箱的充油c ]連通，壓力無法建立。閥門不能正常i作的原因是沒有通電或卡住了。
(2)檢查充氣閥是否卡住。如果卡住了，請清潔充氣閥并重新安裝，知道閥芯靈活自由。
故障4 :液壓折彎機滑塊回位速度太慢，折彎機批發(fā)，回位壓力高。這種故障主要是充e氣閥沒有打開，這與上述故障3的邏輯關(guān)系正好相反，可以參照故障3的解決方法進行處理。
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