超聲波金屬焊接機由來
超聲波金屬焊接機英文注釋：ultrasonic metal welding machine，超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發現的。當時在作電流點焊電極加超聲振動試驗時，發現不通電流也能焊接上，因而發展了超聲金屬冷焊技術。超聲波焊接雖然發現較早，但是到目前為止，其作用機理還不是很清楚。它類似于摩擦焊，但有區別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動除去金屬表面的氧化物，并使粗糙表面的-部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時使焊區溫度升高，在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過-使焊接強度下降，甚至破壞。
超聲波金屬焊接機原理
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，塑料摩擦焊加工機械，再施以一定的壓力，使金屬表-互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，太原塑料摩擦焊加工，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
音波熔接藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭 ( horn ) 將能量傳達至塑料工件接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦，促使產品瞬間熔化并結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。
熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業、航天航空等。
超音波熔接實例：
日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、
瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。
玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。
電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。
汽車制造業：車燈、照后鏡、內飾、保險杠、各類塑料成品…等。
電子行業：主要生產電源、適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關產品。電子行業是目前使用超聲波塑焊機較的行業，
旋轉熔接原理
是針對塑料圓形之熱可塑性產品而設計，藉由塑料工件相互摩擦所產生之熱力，使塑料工件接觸面產生熔解，塑料摩擦焊加工廠家，再靠外在壓力，驅動促使上下工件凝固為一體，成為長久性的結合。
旋熔實例：ro濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。
盡管超聲波焊接有眾多的優點，但超聲波焊接也有一定的局限性，在選擇超聲波焊接工藝之前和進行超聲波焊接塑膠件零件設計時，產品設計-必須清楚了解超聲波焊接的局限性，并通過合理零件設計來避免超聲波焊接缺陷的產生、提高焊接的。
1) 材料的-性；超聲波焊接并不能夠焊接所有的塑料，這是超聲波焊接局限性。有的塑料焊接性能好，有的塑料焊接性能差；而且超聲波焊接一般僅適合于同一種或者類似塑料之間的焊接。如果兩個塑膠件材料不同，多數時候超聲波焊接-為力。因此，一旦選定超聲波焊接工藝，就不能輕易更改零件材料。有-曾經向筆者反映，為何abs材料的兩個塑膠件進行超聲波焊接時，焊接-，但由于其它設計要求，把一個塑膠件的abs材料換成pbt，就很難焊上？就是這個原因。
2) 不可拆卸性；超聲波焊接是不可拆卸性連接，塑料摩擦焊加工產品，無法進行返工；一旦兩個零件通過超聲波焊接裝配成一體，如果發現產品出現問題，就無法進行返工。
3) 零件大小和形狀的-；中小型的塑膠件適合超聲波焊接，尺寸一般小于250x300mm，較大的零件可能需要多個焊接工序。而且超聲波焊接一般適用于形狀比較單一的塑膠件，形狀復雜的塑膠件有可能焊接較低。
4) 超聲波的能量很大，在焊接過程中有可能造成塑膠件本身因為強度不夠而發生損壞，同時也可能造成產品內部其它零部件損壞。因此，在進行產品設計時，盡可能增加塑膠件的強度和產品內部其它零部件的強度，或者將零部件遠離焊接區域，盡量把強度不高的其它零部件安排在超聲波焊接工序之后再進行裝配。
5) 超聲波對于人的聽力有傷害，應準備好勞保用品。
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