升膜蒸發器工作原理:
升膜蒸發器的加熱室由一根或數根垂直長管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液預熱后由蒸發器底部進入加熱器管內,加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內高速上升,帶動料液沿管內壁成膜狀向上liu動,并不斷地蒸發汽化,三效蒸發器的作用,加速流動,氣液混合物進入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。升膜蒸發器需要-設計與操作,即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度,并獲較高的傳熱系數,使料液-加熱管即達到預定的濃縮要求。通常,常壓下,管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜,減壓操作時,速度可達100~160m/s。
升膜蒸發器的特點及適用范圍:升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大,熱敏性,三效蒸發器設計,粘度不大及易起沫的溶液,三效蒸發器,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。該升膜蒸發器適用于熱敏性較強的物料。
工程案例:-銨蒸發結晶、-鈉蒸發結晶、-鎂蒸發結晶、硫酸鋁銨蒸發結晶、硫-蒸發結晶、-蒸發結晶、-蒸發結晶、氯化鋁蒸發結晶、氯化鈣蒸發結晶、nano3蒸發結晶
1故障預警措施:
1) 工廠突然停電時,可以打開自來水閥,讓自來水進入到加熱器內,迅速稀釋物料,以防止堵管;
2) 當進料泵損壞時,物料無法進入蒸發器,可以通過自控系統迅速切斷蒸汽閥,以防止物料干蒸;
3) 鹽結垢預防措施:通過蒸發量的變化來判斷是否結垢,以備清洗。
自動運行程度:通過plc自動控制系統,可使蒸發器液位控制自動化,以-設備的正常運行。
2 蒸發設備清洗步驟:
針對換熱器清洗流程:停機排殘渣***水洗檢漏***水沖洗***加藥劑***循環***清洗1.5h***排污***水洗***完成。
1) 停機排渣:先將蒸發器停機,將殘余物料全部排出。
2) 水洗:水洗的目的是通過水洗運行檢查整個清洗系統中有無漏水現象;清除系統中泥沙及疏松污垢。水洗1 h后排放系統中的污水。
3) 藥劑清洗:清洗操作時,先把一定量的藥液放在清洗槽內,混合均勻后用泵把清洗液打入清洗系統內,清洗時間約為1.5h。
三效蒸發器設計-三效蒸發器-華陽化工機械由山東華陽化工機械有限公司提供。山東華陽化工機械有限公司是山東 泰安 ,化工管道及配件的見證者,多年來,公司貫徹執行科學管理、-發展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在華陽化工機械-攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談,共創華陽化工機械美好的未來。
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