目前，高壓清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于冶金、、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域，化工儲(chǔ)罐清洗廠家，清洗、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、無污染是它的主要特點(diǎn)。
傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi)，然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱，從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查，后通入熱風(fēng)烘干，以達(dá)到清洗油罐的目的。
化工儲(chǔ)罐檢測(cè)前清洗
(一) 內(nèi)外部檢驗(yàn)，化工儲(chǔ)罐清洗品牌，狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次;狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次；壓力容器外部檢查，每年至少一次。
(二)對(duì)固定式壓力容 器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行-次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);
(三投用后內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。
需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，-是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。
化工儲(chǔ)罐清洗時(shí)的防護(hù)：
(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路，并-各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對(duì)不同材質(zhì)的侵蝕性及其影響因素，且對(duì)清洗對(duì)象各部位的材質(zhì)及管系特征有深入了解。
(2)合理確定清洗工藝條件
酸的濃度越大，溫度和流速越高，西藏化工儲(chǔ)罐清洗，時(shí)間越長(zhǎng)，除污效果就越好，但緩蝕劑的效果會(huì)隨之降低，化工儲(chǔ)罐清洗原理，基體金屬的侵蝕。所以應(yīng)在-去污效果的前提下，盡里選定較低的酸液濃度，較低的溫和流速，以及較短的清洗時(shí)間。
(3)選用緩蝕劑
根據(jù)清洗對(duì)象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。
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