為了盡量減少鍋爐水對鍋爐的*影響，鍋爐給水在添加到鍋爐之般會進行幾步預(yù)處理: (1)對于要進入鍋爐的水應(yīng)該進行**的預(yù)處理，通過采用混凝、沉淀、過濾等方法除掉水內(nèi)的懸浮物及膠體雜質(zhì); (2)通過鈉離子交換和串聯(lián)系統(tǒng)對鍋爐給水進行鈉離子的交換化處理，除去給水中的硬度離子; (3)用電滲析或者反**方法對含有過多溶解固形物或者鹽類的給水進行預(yù)脫鹽，電熱水鍋爐進而軟化和除堿。(4)通過熱力、鐵屑或者-酸鈉等方法對溶解氧含量標的給水進行除氧。
提高電熱水鍋爐的蒸汽溫度：
1.從蒸汽側(cè)進行蒸汽溫度調(diào)節(jié)。 改變蒸汽側(cè)的吸熱以維持額定出口溫度。 目前，鍋爐主要由噴水式減溫器調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)方法相對簡單，主要根據(jù)過熱器的溫度，宿州電熱鍋爐批發(fā)，適當?shù)卮蜷_或關(guān)閉相應(yīng)的過熱水調(diào)節(jié)閥，并改變進入過熱器的過熱水的量。 當溫度升高時，應(yīng)打開大的調(diào)節(jié)閥以增加過熱的冷卻水量。 否則，應(yīng)關(guān)閉小型調(diào)節(jié)器，直到關(guān)閉為止。
2.從煙氣一側(cè)進行溫度調(diào)節(jié)。 它通過調(diào)節(jié)流入過熱器的煙氣量(即煙氣的流量和煙氣溫度)來調(diào)節(jié)溫度的變化，以調(diào)節(jié)過熱器的吸熱率。 鍋爐負荷的變化和燃燒條件會影響煙氣的溫度。
1.廢燃料 電熱水鍋爐結(jié)垢后，受熱面的傳熱性能下降，燃料燃燒釋放的熱量無法及時傳遞到飲用水中，煙道氣帶走大量熱量，導致 如果排氣溫度過高，并且排氣煙量增加，則會降低鍋爐的熱效率。 為了維持鍋爐的額定參數(shù)，有-添加更多的燃料，從而浪費了燃料。 大約浪費了1毫米的水垢。
2.受熱面損壞 在規(guī)模化電熱水鍋爐中，工業(yè)電熱鍋爐批發(fā)，由于-的熱傳遞性能，燃料的燃燒熱不能快速地傳遞到鍋爐水中，從而導致爐子和煙道氣的溫度升高。 因此，被加熱表面的兩側(cè)之間的溫差增大，金屬鉍的溫度升高，強度降低，并且在鍋的壓力下會發(fā)生鼓脹甚至。
3.減少鍋爐產(chǎn)量 電熱水鍋爐結(jié)垢后，傳熱性能下降，必須消耗更多的燃料才能達到額定蒸發(fā)量。 但是，隨著氧化皮厚度的增加，爐膛體積是恒定的并且燃料消耗受到-。 因此，鍋爐的輸出將減少。
4.金屬損壞 水中的氧，酸和堿性物質(zhì)會腐蝕電熱水鍋爐的金屬表面，使其壁厚薄，凹，甚至穿孔，降低了鍋爐的強度，-影響了鍋爐的安全運行。 -是對于熱水鍋爐，循環(huán)水量大，腐蝕更-。
5.產(chǎn)生水垢腐蝕 包含鐵的秤會容易腐蝕與秤接觸的金屬。 鐵的腐蝕產(chǎn)物很容易重新形成氧化皮。 這是一個循環(huán)，迅速導致鍋爐部件損壞。 -是燃油電熱水鍋爐中金屬腐蝕產(chǎn)物的腐蝕甚至。
6.蘇打水一起 除了操作不當外，當爐水中含有更多的-，磷酸鈉，油和硅化物時，小型電熱鍋爐批發(fā)，或者當對鍋水中的有機物和堿進行皂化時，沸水會在沸騰期間蒸發(fā)。 在中間，液體表面產(chǎn)生泡沫，形成蘇打水。
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