絲桿具有-的硬度，通常在表面淬火后再進行晰削加工，讓其具有-的耐磨性能。其一般與驅動部件連接在一起，轉動由電機直接或間接驅動。既可以采用直聯的方法。將電機輸出軸通過彈性聯軸器與絲桿相聯，傳動比為1;也可以通過其他的傳動環節使電機愉出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。
在絲桿中使用聯軸器的優點：
1、安裝容易，對位置精度要求不高，具有較好補償兩軸綜合偏移的能力，注塑機螺桿原理，允許軸線偏角≤1°30′。
2、傳動平穩，使用時間長，對于低速、重載、頻繁正反轉及沖擊載荷等工況。
3、維護簡單，常溫工作時只要1次加脂，高溫工作加脂周期為3-6個月。
4、與同類齒輪聯軸器相比，傳動扭矩大，適用范圍寬，成本低。
螺桿是可以在一定程度上與螺母一起使用的工具。它具有重要的目的。它不僅可以用作某些管道的連接按鈕，生產注塑機螺桿，而且在某些設備的安裝和連接中也起著重要的作用。螺桿是一種可用于連接一些螺母的裝置，在工業上具有重要的應用。接下來，讓我們了解螺桿的一些應用及其一些標準。
螺桿是鐵路線的主要組件之一，其中包括鋼軌，軌道床，道岔等。軌道的建設是不可或缺的-工程結構。軌道鋪設在路基上，須承受-的力量。這表明，、螺釘的連接須更牢固，以-火車的正常運行。螺桿通常與法蘭螺母一起使用。可以看出，螺桿的應用范圍非常廣泛。在實際使用過程中，須根據自己的需要選擇螺桿的類型。目前，它不限于鐵路。在使用螺桿方面，還有其他使用領域。
絲桿的選型步驟：
1、以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，遼陽注塑機螺桿，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負載參數(即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。
2、以馬達的直線速度和旋轉速度確定絲桿導程。電機確定了就知道輸出轉速，注塑機螺桿制造，考慮一下你需要的直線速度，把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。
3、以實際需要確定確定絲桿長度(總長=工作行程+螺母長度+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的伸長量除以8)考慮進去。
4、以實際需要確定絲桿精度。一般機械選c7即可，數控機床類選c5的比較多(對應國內標準一般是p5~p4和p4~p3級，具體參看樣本)。
5、以安裝條件和尺寸結構等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。
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