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高聚物的 hpma為低分子量聚電解質(zhì)，一般相對(duì)分子量為400~800，---，易溶于水，具有---的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，分解溫度在330℃以上。ph值高時(shí)，高溫(<350℃)具有明顯的溶限效應(yīng)。該制劑適合于堿性水溶液或與其他混合使用。在300℃以下， hpma仍然具有---的碳酸鹽分散阻垢效果，江門顏料分散劑，阻垢時(shí)間可達(dá)100 h。因 hpma具有---的阻垢性和耐高溫性，已被廣泛應(yīng)用于閃蒸裝置中，海水淡化低壓鍋爐，蒸汽機(jī)車，脫水，輸油管道和工業(yè)循環(huán)冷卻水等領(lǐng)域。此外， hpma具有一定的緩蝕作用，與鋅鹽配合使用效果---。
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通常采用1~15 ppm的 hpma和有機(jī)鹽進(jìn)行循環(huán)冷卻水、油田注水、脫水和低壓鍋爐爐內(nèi)處理，對(duì)水垢的生成有---的抑制作用，去除舊垢的能力可達(dá)98%。在 hpma與鋅鹽復(fù)合時(shí)，可以有效地防止碳鋼腐蝕。
由于 hpma是酸性物質(zhì)，顏料分散劑代理，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸后用大量清水沖洗。
吸附在固體微粒的表面，使液-液或固-液之間的界面張力降低。凝結(jié)的固體顆粒表面容易受潮。
聚合物型分散劑，在固體顆粒表面形成一層吸附層，增加固體顆粒表面的電荷，增加顆粒間的反力，形成立體阻隔。
使固體顆粒表面形成雙分子層結(jié)構(gòu)，使外層分散劑極性端與水的親合力增強(qiáng)，使固體顆粒更易受水的浸潤.固體顆粒間由于靜電排斥而相互排斥。
使體系均勻，增加懸浮性，不沉淀，使整個(gè)體系具有物化性質(zhì)。使用上述分散劑，可將液體中的固體顆粒穩(wěn)定地分散。
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選擇性分散劑吸附：
正如其名稱一樣，分散劑是將各種粉末合理分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或大分子的位阻作用，使各種固體穩(wěn)定懸浮于溶劑(或分散液)中。
顏料分散是涂料生產(chǎn)過程中很重要的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的貯存、結(jié)構(gòu)、外觀及涂膜性能等，因此，合理選擇分散劑是涂料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。但是涂布料分散的好壞不僅與分散劑有關(guān)，顏料分散劑供應(yīng)商，與涂布料的配比及原料的選擇有關(guān)。
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該水基涂料使用的分散劑必須水溶，并選擇性地吸附在粉體與水的界面上。常用于陰離子型，它們?cè)谒须x子化后形成陰離子，具有一定的表面活性，可吸附于粉末表面。顆粒表面對(duì)分散劑的吸附形成了一個(gè)雙電層，陰離子被顆粒表面吸附得很緊。電介質(zhì)中帶電相反的離子叫做反離子。在靜電作用下，表面離子對(duì)它們進(jìn)行吸附，其中一部分反離子與粒子和表面離子結(jié)合得非常緊密，稱為束縛反離子。他們?cè)诮橘|(zhì)中成了帶負(fù)電荷的整體，被另一些反離子包圍，他們的一部分被稱為自由反離子，形成擴(kuò)散層。因此，表面離子與反離子之間形成了雙電層。
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非離子性濕潤分散劑
無水電離，無電荷，對(duì)顏料表面的吸附較弱，主要用于水系涂料。以乙二醇和多元醇為主，減少表面張力，---潤濕性。作為潤濕劑或乳化劑，與陰離子分散劑配合使用，廣泛用于水性色漿、水性涂料和油墨。
聚合物超分散劑
聚合物分散劑是常用的，也是穩(wěn)定的。聚合物分散劑也分為多己內(nèi)多酯醇-多乙烯嵌段共聚物分散劑、---酸酯類聚合物、聚氨酯類聚合物、聚酯類聚合物或聚酯類聚合物分散劑等，其錨定基團(tuán)一頭纏繞在樹脂上，另一頭纏繞在顏料顆粒上，顏料分散劑多少錢，因而貯存穩(wěn)定性較好。
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可控自由基超分散劑
利用新的控制自由基聚合技術(shù)(cfpp)，可以使分散劑的結(jié)構(gòu)規(guī)范。通常使用的方法有： gtp、 atrp (原子轉(zhuǎn)移自由基聚合)、 raft (可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移可控的自由基聚合)、 nmp (穩(wěn)定自由基聚合)、 tempo等。利用可控自由基聚合技術(shù)，可使分散劑的相對(duì)分子分布集中，同時(shí)對(duì)基團(tuán)的錨定集中，效率更高。
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