波峰焊焊接準(zhǔn)備工作；
1、接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時(shí)，此項(xiàng)可由時(shí)間掣控制)；
2、檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開關(guān)是否正常；
3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否---；
4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。
5、檢查預(yù)熱器是否正常，電容自動(dòng)錫焊機(jī)，設(shè)定溫度是否符合工藝要求：打開預(yù)熱器開關(guān)，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。
6、檢查切腳機(jī)的工作情況：根據(jù)pcb的厚度，調(diào)整刀片的高度，要求元件腳長(zhǎng)度在1?4～2?0mm，然后將刀片架擰緊，開機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況，后檢查保險(xiǎn)裝置有失靈。
7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。
8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測(cè)量比重，當(dāng)比重偏高時(shí)添加稀釋劑，當(dāng)比重偏低時(shí)添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整(發(fā)泡)。
9、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，檢查錫面高度，半自動(dòng)錫焊機(jī)，若低于錫爐l5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加焊料，添---注意分批加入，黃石錫焊機(jī)，每批不超過(guò)5k9。
10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。
11、調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊pcb板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使pcb板所受夾緊力適中；
在工作時(shí)焊點(diǎn)不要過(guò)于飽合，錫點(diǎn)過(guò)大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。而且在自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)千萬(wàn)不要過(guò)于省錫，這樣會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致虛焊(飯都吃不飽哪里來(lái)的力氣工作)。正確使用自動(dòng)焊錫機(jī)的焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對(duì)焊件接觸是---的，激光球錫焊機(jī)，焊出來(lái)的韓錫點(diǎn)也是整齊的。自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時(shí)，烙鐵嘴上是有一定量的錫，不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上，海綿需要保持一定的水分，使海綿一整天都濕潤(rùn)，拿起烙鐵開始使用時(shí)應(yīng)該清潔烙鐵嘴。
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