pe塑料管材生產線價格特點：
1. pe管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統，采用水膜潤滑和水環式的冷卻，以適應hdpe、pp物料的要求，---高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
2. pe管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱，---hdpe、pp管材的尺寸穩定和圓度.擠出機，牽引機采用進口調速器動和控制，穩定性好，upvc排水管材擠出生產線廠，精度高，---性高.
機頭的類型
按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。
按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。
按機頭用途不同分：內胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。
按機頭內膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。
加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發生了一定的變化，upvc排水管材擠出生產線公司，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體---為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400c 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化---，太原upvc排水管材擠出生產線，影響產品。
熔體輸送區的溫度應略低一些，一般為160~1800c。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于pvc這樣的熱敏塑料，upvc排水管材擠出生產線廠家，不應在此段停留時間過長，螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數分別為：口模連接器溫度1650c，口模溫度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
登錄后臺
