谷氨酸發酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發酵 廢液進行濃縮，并提取-銨，然后送入-銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：
1、廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；
2、加熱后的廢液經高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；
3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；
4、經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；
6、-銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；
7、少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。
噴霧干燥設備還包括控制臺，酵母浸膏噴霧干燥機，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。-銨中廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°c?90°c。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°c?230°c ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現冷卻作用。
噴霧干燥機技術參數：
organic solvent spray drying machine technical parameters:
1、采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示動畫
2、進風溫度控制：30℃～400℃
3、出風溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發水量：1500ml/h～2000ml/h
5、進料量：-泵可調為2000ml/h
6、進料量：50ml
7、可升級成雙級分離收集系統
8、實時pid控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0s
10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
11、具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，-設備不會因為誤操作-關風機而導致加熱部分燒壞。
12、彩色lcd觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/-泵轉速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
14、設有噴咀清潔器通針，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；
17、智能型控制系統，取代市場上的plc控制，穩定性-
18、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，酵母粉噴霧干燥機，無需人工看守，-的節省客戶做實驗的-時間。
19、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，海南噴霧干燥機，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。
該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質現象，大大增加了收粉率(達95%以上)，而且不會產生混藥現象和粘壁現象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，富硒酵母噴霧干燥機，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在原lpg高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況：
1、 物料粘壁，收粉率低；
2 、物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象
3 、難以清洗，不符合-要求；
4 、產量低：lpg-150型噴霧干燥機，其產量只能處理50-60kg/h料液。
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