電鍍掛鍍滾鍍的定義
一：掛鍍，掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。
二：滾鍍，制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀，大小等因素影響無(wú)法或不宜裝掛的小零件的電鍍，化學(xué)電鍍黑鎳，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且鍍件表面也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無(wú)疑有著非常積極的意義。
目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右，化學(xué)鎳電鍍，并涉及到鍍鋅，銅，鎳，錫，鉻，金，銀及合金等幾十個(gè)鍍種。
滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。
電鍍加工相關(guān)術(shù)語(yǔ)知識(shí)普及
1.不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率：?jiǎn)挝幻娣e上的個(gè)數(shù)。
3.：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過(guò)程受到障礙，
使該處不能沉積鍍層，而周?chē)腻儗訁s不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。
5.變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離：某些原因例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮：類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層：在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層：在過(guò)高電流下形成的顏色-、粗糙、松散等不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
11.粗糙：在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
12.麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
不銹鋼精密鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?
不銹鋼精密鑄造有很多的工藝技術(shù)，今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝
硅溶膠工藝屬于稱(chēng)熔模精密鑄造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼精密鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)有一的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，化學(xué)鎳磷電鍍，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據(jù)可采用熔模精密鑄造鑄得。所謂不銹鋼精密鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火材料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體鑄殼后，再用蒸汽或者熱水經(jīng)過(guò)高溫熔燒，鑄型或型殼經(jīng)熔燒后，于其中澆注熔融金屬得到鑄件。
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