近年來(lái)塑膠模具行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備儀器要求越來(lái)越高！模具檢測(cè)設(shè)備，三坐標(biāo)檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器價(jià)格成本卻在不斷的增長(zhǎng)，由此可見(jiàn)對(duì)于品質(zhì)的提高是整個(gè)塑膠模具廠家需要發(fā)展的方向。品皓精密模具經(jīng)過(guò)20多年的摸索，不斷的學(xué)習(xí)，品皓精密模具公司總結(jié)了多年的經(jīng)驗(yàn)：要-塑膠模具產(chǎn)品的同時(shí)，還需要嚴(yán)格把控塑膠模具生產(chǎn)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能使塑膠模具有較高的品質(zhì)，具體情況可以從以下9個(gè)步驟來(lái)控制:
1.有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以-文件的全1面性，塑料注塑件設(shè)計(jì)，1圖紙版本的一致性；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響交期。
1模具在模具打開時(shí)與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計(jì)是1簡(jiǎn)單的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)。 2水閘噴嘴：流道和閘門不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有-設(shè)計(jì)一套噴嘴分型線。設(shè)計(jì)更復(fù)雜，處理更困難。通常，它取決于產(chǎn)品要求。水閘系統(tǒng)。 3熱流道模具：這種模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水噴嘴基本相同。1大的區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)恒溫?zé)崃鞯腊搴蜔釃娮欤瑳](méi)有冷料釋放，流道和閘門直接在產(chǎn)品上，因此流道不需要脫模。該系統(tǒng)又稱無(wú)水端口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原料昂貴，產(chǎn)品要求高的情況。設(shè)計(jì)和加工困難，模具成本較高。高。
統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效-模具并如期交貨。
制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫(kù)房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方1位---管理。
登錄后臺(tái)
