11型、11a型鋁蓋、鋁塑蓋
13型2毫升瓶鋁蓋、13a型2、5毫升瓶鋁塑蓋
15aa型、15型c型易拉蓋
20型青瓶鋁蓋、20a型7、10、20、30毫升青瓶鋁塑蓋
28、28at形橡膠塞50、100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
30、30a翻蓋橡膠塞100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
32a型t形橡膠塞大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
以及特殊規(guī)格定做加工，如香水瓶蓋、---瓶蓋
手動壓蓋機主要技術參數(shù)：
8型、13型、13a型、15型、15a型、20型、20a型、28a型、28b型。
軋蓋口徑：8、13.8、15.6、15.9、17.5、20.7、22、31.2、33mm
外型尺寸：195×80×50mm 重 量：0.5-0.7kg
高產量與低成本
隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴大，人們對生產線速度和整機性能要求越來越高。粉zhen劑、---zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運轉。其中，---針生產線的瓶頸設備---冷凍干燥機也越做越大，西林瓶軋蓋機，現(xiàn)已可做到40m2，相應所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達到8.3萬多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時間4小時計算8.3÷4=2.08萬瓶/h，則軋蓋機應能達到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機，則需兩臺設備，軋蓋機，這樣就帶來了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產費用，西林瓶軋蓋機廠家，還增大了產品交叉污染的可能性。
1.目的：建立一個軋蓋機清潔標準操作規(guī)程，鋁桶軋蓋機，維持軋蓋機的正常運行。
2.范圍：適用于針z劑車間軋蓋機的清潔工作。
3.職責：軋蓋機操作人員對本程序的實施負責。
4.程序：
4.1每次生產結束清場時必須對軋蓋機進行清潔。
4.2清潔劑：純化水、洗滌劑。
4.3消毒d劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1%84消毒液、3~5%本酚、0.5%過養(yǎng)乙y酸、0.05%~0.1%杜滅芬消毒寧。 使用的消毒d劑品種需每半個月更換一次。
4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。
4.5取下設備《正在運行》標示牌。清除軋蓋室內的生產---物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機上破損玻璃渣等物品。
4.6用抹布在浸潤純化水中浸潤、擰干后，擦拭軋蓋機各個部件，包括鋁蓋振蕩桶、進鋁蓋軌道、進瓶軌道及轉盤。
4.7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘84消毒液時應浸泡10分鐘后擰干，擦拭軋蓋機各部件。
4.8填寫《清場記錄》。
4.9清潔工具的清潔、消毒與存放：
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