1. 合金板的截面經濟合理，節省材料，在進行操作時其產品的截面形狀在一定程度上可以根據需要設計以及結構合理，其單位重量的截面系統就會高于熱軋型鋼，在同樣負荷小，在進行操作的過程中可以有效的減輕構件的重量，在進行使用時節約材料，合金板用于建筑結構可比熱軋型鋼節約金屬38%～50%，用于農業機械和車輛可節約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費用。
2. 合金板的品種是非常多的，在進行生產的過程中可以直接用于一般的熱軋方法難以生產的壁厚均勻以及截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質的合金板。
3. 合金板的表面是非常光潔、尺寸精度以及外觀好，在進行使用的過程中可以有效的根據其長度也可以根據其需要靈活的調整，在一定程度上全部按照其定尺或者是倍尺供應，提高材料的利用率。
4. 合金板在進行生產的過程中還可以直接和沖孔等工序進行相配合，這樣就可以滿足其不同的需要。
合金板在一定程度上是制作輕型鋼結構的主要材料，在進行使用時主要是由鋼板或者是鋼帶冷彎成型制成，在進行操作時其壁厚不僅可以制作的很薄，而且在一定程度上大大的簡化了生產工藝，這樣就可以有效的提高其生產效率。
合金板在一定程度上可以生產用一般的熱軋的方法難以生產的壁厚均勻，其截面形狀復雜的各種型材和不同材質的合金板，除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制造、農業機械制造等方面。
合金板的性能特點
1、特性及適用范圍：
強度、淬透性高，合金板，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和-強度。用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調質截面的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷-的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
2、化學成份：
碳 c ：0.38～0.45
硅 si：0.17～0.37
(1)提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度， 使碳化物難以-長大，因此提高了合金板對回火軟化的抗力， 即提高了合金板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：v、si、mo、w、ni、co等。
(2)產生二次硬化 一些mo、w、v含量較高的高合金板回火時， 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低， 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大， 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象， 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時， 合金板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解， 合金板中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物mo2c、w2c、vc等， 使硬度重新升高， 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。
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