馬鞍山榮杰金屬制品有限公司為您提供手套模座-馬鞍山榮杰手模座廠家-乳膠手套模座。采用董青石來降低陶瓷手模坯料熱膨脹系數
研究了加入不同比例的合成董青石原料對陶瓷手模坯料燒成后物理性能的影響，探討了采用董青石來降低陶瓷手模坯料熱膨脹系數、提高產品熱穩定性的可行性。加入20-30wt董青石可使產品的熱穩定性從250℃提高到4200c。手套模具是橡膠、乳膠和pvc手套行業生產上用來做手套浸膠成形的模具。使用之前手
套模型要經過酸堿的清洗、浸入熱水加熱、浸凝固劑并干燥，之后再用熔化好的橡膠或乳膠進行浸膠，浸膠后送烘箱進行烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱---、烘干成形。整個過程中手套模具經受反復的急冷急熱和化學腐蝕，要求手套模具要具有---的耐腐蝕性和熱穩定性，因此手套行業都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有---的耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能外，還具有脫膠性好、成形好、硬度高不易劃傷等特點，使用壽命是金屬手模壽命的好幾倍。
雖然陶瓷手模是一種工業陶瓷，但所使用的原料與傳統日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此產品的熱膨脹系數仍然偏大，室溫一800℃的熱膨脹系數一般在5.5x10/℃以上，隨著手套生產技術的提高和生產效率的加快，乳膠手套模座，對陶瓷手模的熱穩定性的要求也越來越高，因此，對現有陶瓷手模原料配方進行調整以降低材料的熱膨脹系數很有---。
什么是乳膠模具手套
橡膠首先經煉膠機切片，切片后送溶膠缸與混合溶膠。溶膠再經乳化、調制后由泵送乳膠中間罐。溶于的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，帆布手套模座，輕組分受熱成氣相，氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制后至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾后待用。
乳膠模具手套模型先經酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱---、烘干成型。乳膠模具手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。
乳膠模具就是硅膠模具，一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有個組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強度，手套模座，“填料”一般是要有的，而“填加劑”視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。
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