鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼材料產(chǎn)品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用-等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品。為避免人為加工缺陷的發(fā)生，合金圓棒使用，我們簡單了解下鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工注意。
鎢鋼材料精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾敿庸び操|合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結劑的金剛石砂輪，合金圓棒，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應用，cbn立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、cnc內外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。
1923年，德國施勒為碳化鎢粉，添加10% ~ 20%的鈷粘合劑，發(fā)明新的碳化鎢和鈷合金，硬度僅次于鉆石。這個合金工具切削鋼很快就會磨損，甚至分裂邊緣。1929年美國施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化鎢和碳化鈦復合碳化物，-刀具鋼的性能。這是另一個歷史成就硬質合金的發(fā)展。
硬質合金也可以用來使鉆井工具和工具，鉆井工具，測量計，耐磨零件、金屬研磨、缸套、精密軸承、噴嘴、五金模具(模具如拉絲模，螺栓，螺母模具，以及各種緊固件，模具，硬質合金的性能逐漸取代了以前的鋼模具)。
在過去的20年中，涂層硬質合金也出現(xiàn)了。瑞典在1969年的成功發(fā)展鈦硬質合金涂層工具，刀具矩陣是碳化鎢鈦鈷或鈷碳化鎢、碳化鈦涂層表面的厚度只有幾微米，但與相同的合金刀具品牌相比，使用壽命3倍的時間，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出現(xiàn)的-涂層工具，可用于切割難以加工的材料。
登錄后臺
