碳化硅碳化硅的七大用途介紹
1作為磨料磨具行業應用十分廣泛，主要是碳化硅顆粒，碳化硅砂，碳化硅，碳化硅粒度砂。
研磨砂紙和砂輪的碳化硅磨料及研磨拋光用材料，可得到精度-的研磨面，可對各種材料進行精細和超精細加工。sic的磨具、磨料可對低張力材料如鑄鐵、黃銅、鋁材、磁頭材料等進行加工；對脆性材料如各種石材、玻璃、陶瓷等進行加工；對超硬材料如硬質合金、鐵素體等進行加工；對硅半導體材料進行加工；對合成樹脂系列非熱傳導性物質進行加工。
2耐火材料 主要是一級、二級、三級碳化硅顆粒，碳化硅砂，碳化硅粒度砂。
普通高溫條件下使用的磚、板及特殊用途的耐火材料如燒結爐用棚板、箱、容器、-管、爐芯管、半導體加工用的夾、掛具、支架等。
3煉鐵、煉鋼用添加劑
熔煉鑄鐵時，加入碳化硅顆粒，有利于碳化、硅化，-鑄鐵；煉鋼時加入sic作為脫氧劑有助于渣的熔化。從而可以進一步提高鋼鑄件的。降低生產成本，提高生產效益。
4耐熱、耐磨耗、耐腐蝕的機械部件
為-的用途是燃氣輪機及柴油機用的零部件，現仍在開發研究中。其它的還有sic機械密封件，各種泵體滑動部份用的零部件，金屬拉絲用的導輥，粉碎機用的混筒襯套，磨球及各種閥體部件，各種高壓、高溫、腐蝕液體的噴嘴等。
5碳化硅電工材料
高溫熱電能量轉換的高溫-元件，利用其非線性導電物性作成的避雷器、繼電器及sic壓敏感器等。
6碳化硅化工設備
利用其高導熱率，制作化工、生物及食品工業用的各種類型熱交換器。
7碳化硅電子材料
主要用于集成電路的基板材料，大功率二級管。
碳化硅碳化硅耐火材料優缺點
碳化硅耐火材料在很多領域都有其用途，那么它又存在哪些優缺點需要我們了解呢？
在不定形耐火材料領域碳化硅耐火澆注料一直是-的產品，無論從原料到研發，還是從生產到使用，它都是讓用戶又愛又恨的產品，碳化硅爐膛，我們對碳化硅耐火澆注料的優點、缺點和為什么能抗渣侵蝕做一分析，供客戶在使用時參考選用。
碳化硅耐火澆注料產品的優點和缺點：
碳化硅耐火澆注料較大優點就是在于它具有熱傳導高、熱膨脹低、與爐渣不發生反應，很早時候就被開始用作為爐渣反應和高溫剝落-的窯爐部位中。缺點就是在某種氣氛下化學性質很不穩定。在氧化性氣體比如氧氣、水蒸氣、、-、氧化鐵等中容易被腐蝕，在鐵水和真空中容易被氧化分解，在個缺點就是碳化硅耐火澆注料由于碳化硅溶水性差，在象澆注料那樣的水系不定形耐火材料中，有時流動性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好，還有一個缺點就是缺乏燒結、難以獲得高強度、但是有時難以產生過燒結和收縮，在不定形耐火材料中卻是長處。
碳化硅碳化硅冶煉的工藝流程有哪些?
碳化硅冶煉主要有新料法和焙燒料法兩種工藝，它們在大方面是相同的。
與新料法工藝相比，碳化硅燒嘴套，焙燒料法有如下特點
1新料法焙燒后，揮發分減少了，有效碳成分提高了，同時混入焙燒料中的sic可以利用，因此爐產量可提高5%~10%；
2新料經焙燒后粘結成團，加大了透氣性，因而可以少加或不加木屑；
3流入焙燒料中的可以利用于下一爐次，因此可以減少的投入量；
4爐料往復運輸路線長，碳化硅渦流噴嘴，混料量加大；
5新料經焙燒，輸送，配方易變，掌握不好時，爐產量波動較大；
6爐底透氣性較差，影響下部的產量。
依焙燒料產出的部位，焙燒料法又分為爐底焙燒和兩側焙燒兩種。兩側焙燒雖然焙燒效果不好，焙燒中sic含量高，但是由于碳化硅比波動太大，雜質al，fe等含量多，因而很少采用。因此，本書中提到的焙燒料法，除-說明外，指的都是爐底焙燒
。
碳化硅爐膛-龍元耐磨材料-碳化硅由山東龍元耐磨材料有限公司提供。碳化硅爐膛-龍元耐磨材料-碳化硅是山東龍元耐磨材料有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取聯系人：崔經理。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：0534-7060777，15069239399，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://m.hkjzdrp.cn/z77537733/
登錄后臺
