注塑用螺桿頭有什么特點(diǎn)？
在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預(yù)塑時(shí)，能將塑化好的熔體放流到儲(chǔ)料室中，注塑機(jī)維修，而在高壓注射時(shí)，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，長(zhǎng)春注塑機(jī)，防止倒流。
螺桿頭分為兩大類(lèi)，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對(duì)于帶止逆環(huán)的，預(yù)塑時(shí)，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開(kāi)，通過(guò)與螺桿頭形成的間隙，流入儲(chǔ)料室中，注射時(shí)，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，二手注塑機(jī)價(jià)格，防止回流。
對(duì)于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩(wěn)定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時(shí)間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時(shí)會(huì)產(chǎn)生反流，延長(zhǎng)保壓時(shí)間。對(duì)螺桿頭的要求：
螺桿頭要靈活、光潔;
止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;
既有足夠的流通截面，又要-止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時(shí)快速封閉;
結(jié)構(gòu)上應(yīng)拆裝方便，便于清洗;
螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預(yù)塑時(shí)螺桿頭松脫。噴嘴的功能：
噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：
預(yù)塑時(shí)，建立背壓，驅(qū)除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計(jì)量精度;
注射時(shí)，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套-接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;
注射時(shí)，建立熔體壓力，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭，提高剪切速度和溫升，注塑機(jī)廠(chǎng)家，加強(qiáng)混煉效果和均化作用;
改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進(jìn)出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動(dòng);
保壓時(shí)，便于向模具制品中補(bǔ)料，而冷卻定型時(shí)增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。
注塑模具設(shè)計(jì)-：這個(gè)你一定要懂！
模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：⑴塑件形狀及壁厚設(shè)計(jì)-應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。
⑵脫模斜度應(yīng)取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維30%的可取 2°～3°。當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免-脫模，宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。
⑶澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。
⑷設(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等-后果。進(jìn)料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，不采用針狀進(jìn)料口，進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大，其長(zhǎng)度應(yīng)短。
⑸模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。
⑹模具應(yīng)淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應(yīng)便于修換。
⑺頂出應(yīng)均勻有力，便于換修。
⑻模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。
模溫的設(shè)定⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高。
⑵正確的說(shuō)法，模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋�要能讓其均勻的分布。
⑶不均勻的模溫分布，會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。
⑷提高模溫可獲得以下效果；
增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
使成型收縮較充分，后收縮減小。
提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗，降低壓力損失。
使成形品外觀較具光澤。
增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。
增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。
減少結(jié)合線(xiàn)明顯的程度
⑩增加冷卻時(shí)間。
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