鋼筋連接套筒與鋼筋連接的方法
1、連接鋼筋時，鋼筋規格和鋼筋連接套筒的規格應一致，套筒鋼筋價格，并-鋼筋和鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。
2、采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有密封蓋。
3、鋼筋絲頭保護帽應在鋼筋連接前擰入套筒時逐一取下，不應集中取下多個保護帽。
4、必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。
5、連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足下表規定的力矩值。合格的接頭應作上標記，與未擰緊的接頭區分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，套筒擠壓鋼筋連接，并認真作好現場記錄。
鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。 4)高壓泵所用的油液應過濾，保持清潔，安徽套筒，油箱應密封，生產鋼筋套筒，防止雨水、灰塵混入油箱。
5)配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特(銹皮、泥沙、油污等);要檢查配套是否合適，并進行試套，如果發現鋼筋有彎折、馬蹄形(個別-用鋼筋切斷機切斷的才會出現這樣的端面)或縱肋尺寸過大的，-以矯正或用手抻砂輪修磨。
6)將鋼筋插入套筒內，要使深入的長度符合預定要求，即鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm(在鋼筋上畫記號，以與套筒端面齊平);對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平-垂直，以-壓接面能處在鋼筋的橫肋上。
7)可采用兩種壓接順序：一種是在施工現場的作業工位上，通過套筒-地將兩根鋼筋壓接(宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓);別一種是預先將套筒與1根鋼筋壓接，然后安裝在作業工位上，插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。
半灌漿鋼筋套筒灌漿連接半灌漿套筒連接，鋼筋一端套絲和套筒的螺紋擰緊，是螺紋之間的咬合來承擔所需傳遞的應力，另一端是連接鋼筋，澆筑不收縮的水泥基砂漿，硬化之后，鋼筋與灌漿料、灌漿料與套筒之間的咬合作用而產生的三者之間的摩擦來傳遞力，是兩根鋼筋達到連接作用
鋼筋連接接頭的等級是抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，接頭應分為下列三個等級：
一級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并且有高延性及反復拉壓性能。二級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能
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