?經驗-的pcb電路板廠家
經驗-的電路板打樣廠家
目前廣東地區的pcb電路板已經占據了電路板打樣行業的半壁江山，對于有電路板打樣需求的客戶來說，他們大多數都會選擇廣東地區的電路板打樣廠家，因為廣東地區可以稱得上是電路板打樣制造密集、成熟的地方，諸如深圳、東莞、惠州、梅州、珠海、中山、江門等等……
琪翔電子位于江門、東莞，有著10多年pcb電路板的研發與制造經驗，-的工程團隊和品質管理團隊，-的pcb電路板生產設備，我們有著豐富的pcb電路板制作經驗，隨時都能夠處理客戶的生產需求，我們琪翔電子十分愿意為您解決pcb電路板的問題，如果您有任何pcb電路板的問題可以咨詢我們，我們竭誠為您服務。
pcb出現吃錫-的原因
通常情況下，pcb板吃錫-的現象之所以會出現，其主要原因一般是線路的表面有部份未沾到錫。
而導致pcb吃錫-情況出現的原因有很多，通常可以總結為以下幾個方面。
pcb板子的表面附有油脂、雜質等雜物，或基板在制造過程中有打磨粒子-在了線路表面，亦或者是有硅油殘留，都會導致pcb吃錫-。在檢查過程中如果出現了上述情況，可以使用溶劑洗凈雜物。但如果是硅油，那么就需要采用專門的清洗溶劑進行洗刷，否則并不容易被清洗干凈。
還有一種情況也會導致pcb板吃錫-，那就是在貯存過程中保存時間過長或環境潮濕、制作過程不嚴謹，因此而導致基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形-。當出現這種情況時，換用助焊劑已經無法解決這種問題，必須重焊一次，這樣才能夠提高pcb的吃錫效果。
在pcb焊接過程中沒有-足夠的溫度或時間，或者是沒有正確的使用助焊劑，也同樣會導致pcb吃錫-。一般焊錫的操作溫度較其溶點溫度高55～80℃，預熱時間不夠很容易導致吃錫-情況的出現。而線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯、貯存條件-等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。
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