{調味品設備}{調味品灌裝生產線}{調味品罐裝機}{小型調料灌裝機}
調味品灌裝機集全自動灌裝、封蓋于一身，適用于各種濃稠調味品,食用油,醬油,老抽,橄欖油,果汁等濃稠液體的灌裝生產。調味品灌裝機采用電子計量方式和-流體部件實現低泡沫定量灌裝，可實現各種溫度狀態下的非接觸灌裝。采用了alcoa旋蓋技術，可進行在準方位泡沫清洗。產量由3000到40000瓶/小時可供用戶選擇。本系列調味品灌裝機采用低真空壓力灌裝，具有灌裝速度快、灌裝閥無液滴、灌裝液位準確等特點。壓蓋采用zalkin技術，真空吸蓋、更換蓋形方便。主機變頻調速，速度可調節。整機plc控制，運行狀態一目了然。調味品灌裝機的空氣輸送器與星輪直接相連。星輪有瓶子分離和瓶頸夾持裝置。當瓶子的尺寸改變時，只有需要替換的零件很少。瓶子的轉移是通過瓶頸的方式進行的。當瓶子大小發生變化時，需要更換的零件很少。
{調味品罐裝機}{調味品灌裝生產線}{米醋灌裝機}{米醋灌裝機生產線}{醬類灌裝機}{洗潔精灌裝機}
該機的生產過程如下：風送道中的瓶子通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區域，噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，并通過升降機構在凸輪作用下實現上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。
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灌裝機旋轉盤全部采用不銹鋼ansi304制造。灌裝方式為重力灌裝。灌裝閥采用ansi304制造。高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。采用整-缸，液缸液位由浮球控制。采用**雙導柱型瓶升降機構，避免了老產品中的瓶升降機構必須穿過臺面而引起的漏水后患，同時便于裝拆及維護。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
過渡撥輪采用卡瓶口不銹鋼撥輪。
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