1、不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同，吹出來的膜自然也就不一樣；
2、同種樹脂，型號和熔指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度不同，吹出來的也不同，指數(shù)大的流動性好，溫度低。
3、 同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，三層塑料桶吹塑機，提高生產(chǎn)率。
1、自動風(fēng)環(huán)規(guī)劃上選用雙風(fēng)口辦法，其間劣勢口風(fēng)量堅持安穩(wěn)，上風(fēng)口圓周-為若干個風(fēng)道，每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等構(gòu)成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。
2、控制進程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當(dāng)時設(shè)定均勻厚度進行對比，吹塑機根據(jù)厚薄差錯量以及曲線改動趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向移動，風(fēng)口關(guān)小；相反，塑料桶吹塑機，電機反向移動，風(fēng)口增大，300l塑料桶吹塑機，通過改動風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。
1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調(diào)整全機溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。
2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這時就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處模口之間的間隙。
3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會直接影響產(chǎn)品的，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中報告錯誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時就應(yīng)該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。
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