當生物質顆粒機給我們帶來利潤的時候，我們不要忘了對生物質顆粒機進行保養，因為每個設備都有自己的工作限度，如何-的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質顆粒機的故障和排除方法，但愿能帶給大家一些幫助.
一 . 產量過低
故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣-;5. 三角帶打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;2.調整壓緊螺栓;3.調節物料含水率;4.張緊或更換三角帶
二、響聲異常
故障原因:1.落入硬質雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.
排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.
三、突然停車
故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內.
排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.
顆粒機磨具壓縮比。顆粒機磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時間和壓縮強度的重要參數依據，壓縮比小就會壓縮時間短，小型牛糞壓塊機價格，壓縮強度低，太原牛糞壓塊機，容易出現顆粒不成形或者成型不好。磨具和壓棍的間隙大也是造成顆粒成型不好的原因，一般情況下，機械磨具和壓棍的間隙要調整在壓棍外徑與環模高點距離為0.03 mm，設備空轉不會出現叮當響，投料后壓棍轉動的同時壓輥殼反轉吃料就可以。隨著壓棍和磨具之間的磨損，壓棍和磨具的間隙是需要隨時調整的，一般情況7天左右調整一次，牛糞燃燒壓塊機，這要根據實際的生產情況判斷。
如果原料的粒度問題解決了，還是出現粉料過多的情況，那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據原料來定的，那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，小型牛糞壓塊機多少錢一臺，松木的壓縮比是 1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個簡單的數字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料 越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型。
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