干霧抑塵是利用干霧噴霧器產生10μm以下的細小霧顆粒直徑10μm以下的霧稱干霧，使粉塵顆粒相互粘結聚結變大并在自身重力作用下沉降。
干霧抑塵技術主要特點：
1.在起塵點進行粉塵治理，無二次污染。
2.水霧顆粒為干霧(微米級)，在抑塵點形成濃而密的霧池。
3.干霧抑塵抑塵效率gao，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果---96%，避免矽1肺1---害。
4.適用于無組織排放，干霧抑塵，密閉或半密閉空間的污染源，---降低粉塵爆1炸幾率。
5.耗水量小，物料煤熱值損失小。
6.占地面積小，方便操作，干霧抑塵全自動控制。
粉塵來源主要包括工業粉塵通常指含塵的工業廢氣或產生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆1破等機械過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，煤棚干霧抑塵，球磨機等散發的粉塵；產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程物質的不完全燃燒或爆1炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙1塵；和粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程等。
干霧抑塵除塵噴霧器系統發展于歐美，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當時在雜志發表的題為colorado礦業學院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大。
如礦山、鋼鐵、水泥等行業的物料輸送、卸料、破碎等環節的粉塵都是細微的可吸入揚塵，傳統的布袋除塵器投資大，占地面積大，卸料口降塵干霧，運行費用高，后期使用維護工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設備抑塵效率明顯下降。
干霧抑塵除塵噴霧器是水霧抑塵技術的一種，它是采用超細的干霧顆粒控制粉塵，而不是直接噴水打濕物料，干霧霧化顆粒超細，不容易打濕物料，不容易造成皮帶打滑等影響生產的問題，這一切對此技術的---部件－－干霧抑塵噴嘴裝置提出了高要求。
作為技術的關鍵，干霧抑塵噴嘴裝置起到決定性作用。其霧化原理是應用壓縮空氣沖擊諧振腔產生超聲波，聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10微米的超細顆粒，由于霧化細，水霧濃密很快在局部密閉的起塵點內形成霧團捉住、凝聚微細的粉塵顆粒，使粉塵迅速沉降實現就地抑制粉塵。
干霧抑塵不需要像傳統的布袋除塵將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。而且除塵沒有副產物，無需二次處理，非常靠得住。
干霧抑塵設備系統的推廣，解決了客戶生產上的輸送揚塵治理難題，隨著行業的不斷發展及的高要求，客戶對使用效果的重視，低質產品將被慢慢淘汰，行業的競爭回歸到產品和技術的競爭上來。
微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率蕞大”。我公司擁有自主---的“態達”牌微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——---是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。
微米級干霧抑塵具有---的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率髙，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果---96%，避免夕肺1---害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料煤無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，干霧除塵器，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，---降低粉塵暴炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量。
微米級干霧抑塵廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。
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