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提高光澤度、提高流平效果的試驗表明,使用不同分散劑、配方完全相同時,漆膜的光澤度會有明顯差異。以卷材漆膜為例,用不同的三種分散劑制備的漆膜20°光亮度分別為69.7%,81.5%,77.1%。若使用分散劑不當,絮凝后顏色變粗,其對光澤的作用與消光粉相似,自然會影響光澤。
防止浮色發(fā)花防浮色發(fā)花,是眾所周知的分散劑的作用之一。為預防浮色發(fā)花,應選擇適當?shù)姆稚,無論是罐裝浮色發(fā)花,還是漆膜浮色發(fā)花,均可得到-或消除。還有一些分散劑,顏料分散劑現(xiàn)貨,它是一種絮凝性可控的分散劑,分子鏈中含有一些羧基,在與顏料親和的同時,也會相互間形成氫鍵,顏料分散劑批發(fā),從而穩(wěn)定顏料顆粒,防止浮色發(fā)花。
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-著色力顏料的分散和穩(wěn)定性較好,其著色力將明顯增強。
降低粘度,增加顏料用量時,適當使用分散劑,可使色漿粘度明顯降低。這能增加顏料的含量,提高生產效率。
減少絮凝,增加施工和使用性能很多人在評價分散劑的時候,會做指研試驗。若配用分散劑不當,則指研部位和未指研部位會產生明顯的色差,使色素絮凝后著色力下降,給調色和涂裝造成困難。通過流板試驗,還可以觀察色漿是否絮凝。
防止返粗,提高貯存穩(wěn)定性如果選擇了不合適的分散劑,揭陽顏料分散劑,色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產生色變,都不是大家所希望的。分散劑是影響除樹脂系統(tǒng)外的涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。色漿分散性差會發(fā)生返粗,沉降,著色力下降。
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應用于1 k和2 k涂料、油漆和底漆及溶劑型油墨的溶劑型分散劑技術,可用于制備高濃度、高穩(wěn)定性、廣泛兼容的各種顆粒分散體。本公司的溶劑型分散劑技術所包含的聚合穩(wěn)定鏈可溶解在各種溶劑中,其中包括非極性脂肪烴和芳烴,中極性(酯和酮)和極性(醇)溶劑。分散劑的活性可達100%,可用于各種稀釋劑。
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本公司生產的分散劑系列適用于溶劑型墨水和涂料體系,具有-的與各種樹脂和其它配方成分相容性。本分散劑群錨經(jīng)過優(yōu)化,可以有效地吸附有機、無機顏料、炭黑及填料等其它粒子。顆粒的表面積決定了佳用量。溶劑型 分散劑技術可以用來制造空間穩(wěn)定的分散體,與用研磨樹脂或低分子量分散劑制備的分散體相比,顏料分散劑生產廠家,該分散體的固相含量高,粘度低,粘度和粒徑穩(wěn)定性得到-。
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兼容性之所以重要,是因為-的兼容性能使涂料生產商生產出適用于不同種類樹脂的分散體系。
聚合型分散劑能提高顏料濃度,不僅能提高產量,還能降低從研磨色漿到終產品的介質不相容性問題。因此,尤其是在使用高相容性樹脂、聚合物分散劑的情況下,擴大基礎涂料的應用范圍。在混合著色涂料中起著重要作用。
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流平是涂料擴散到特定表面的能力。涂層表面的缺陷通常是由于表面張力引起的,并且發(fā)生的比較快。涂裝材料的流平性差也是造成刷痕的主要原因。
用牛頓力學方法可以解釋理想的流平性。但在顏料進入系統(tǒng)之后,就會改變。由于粒子受到化學鍵和物理相互作用的影響,極易產生觸變性和假塑性。
在聚合物分散劑的作用下,顏料顆粒更穩(wěn)定,流平性提高,因此能夠-牛頓流體的性能。有利于提高流平性。