{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機}{調(diào)味品柱塞罐裝機}
產(chǎn)品整機采用304不銹鋼材質(zhì),輸料管道采用法國進口食品級衛(wèi)生管道,從源頭-食品安全。罐裝頭配置采用獨立真空回收裝置,罐裝時物料統(tǒng)一回收,不滴漏、無浪費。采用臺灣亞德客氣動元件、臺灣信捷plc控制終端,-罐裝-。快慢雙速罐裝,罐裝速度自行調(diào)節(jié),-罐裝過程不起泡、不外溢。適合大批量規(guī)模生產(chǎn)和配裝自動罐裝聯(lián)動生產(chǎn)線。
二、工作原理
輸送帶將瓶子運送到擋瓶閥位置，瓶子就位停止；當光電檢測器檢測到瓶子到達合適位置時，灌裝頭下行插入瓶中，灌裝頭控制閥開啟而開始灌裝。同時伺服電機帶動滾珠絲杠將罐裝缸內(nèi)液體壓出。當流量達到預置數(shù)時則發(fā)出指令關(guān)閉相應的灌裝頭。灌裝頭全部關(guān)閉后，灌裝頭自動抽出瓶外，擋瓶氣缸縮回，瓶子在輸送帶的驅(qū)動下前移送出罐裝位置，同時罐裝缸回位裝入液體。當灌裝后的瓶子全部通過擋瓶桿后，擋瓶氣缸伸出又將空瓶擋住，進行下一次罐裝。
{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機}{調(diào)味品柱塞罐裝機}
直線醬油醋灌裝機，穩(wěn)定、-，自動化程度高，整條生產(chǎn)線運作僅需3～4人，可為企業(yè)節(jié)省大量的人工成本。提高3～5倍生產(chǎn)效率。食用灌裝機計量-，符合計量標準，灌裝無滴漏，方便后工序操作。目前在國內(nèi)油脂企業(yè)已得到廣泛應用，并出口國外。是提、降低成本、減少成品浪費的理想選擇。
設(shè)備主要技術(shù)特征：
1、全中文彩色觸摸屏。人機界面分別有參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)、幫助信息、故障警示等功能，直接觸屏操作，直觀簡便；
2、-的灌嘴設(shè)計,-灌裝過程無油脂滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度快慢可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3、進口plc控制系統(tǒng)，運算速度快，性能穩(wěn)定，-設(shè)備的-。
4、兼容多種材質(zhì)的瓶型，灌裝容量兼容范圍大，一機多用。能滿足多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求。
5、同物料接觸材料采用304不銹鋼材質(zhì)，安全、衛(wèi)生，各操作部件均符合人體工程學原理。
6、氣動壓蓋機，高低方便可調(diào)，兼容多種瓶型，穩(wěn)定無噪音，光眼自動檢測，解決空壓現(xiàn)象。
7、計量原理科學，計量精度符合技術(shù)-局《定量包裝商品計量-規(guī)定》，綜合灌裝誤差≤0.3%。
8、自動感應式上料，上料機plc控制，科學、-。簡化人工上料工序。在無氣源的情況下，設(shè)備具備自鎖功能，防止液體泄漏。
9、采用壓力灌裝原理，配置大容量雙油箱，簡化了換油時的清洗工序，提高灌裝效率。
主要技術(shù)參數(shù)：
1灌裝精度：≤0.3％
2灌裝頭數(shù)：2～12頭可選
3生產(chǎn)能力：1000-1500瓶/時
4電源：3n-380v土10％
5功耗：≤1.5kw
6配用氣源壓：1.0-1.2mpa
7工作壓力：0.6-0.7mpa
8輸送帶長度：10米按客戶需求定制
9灌裝容量范圍：200ml-20l
可灌不同規(guī)格容量的塑料瓶，玻璃瓶，鐵皮箱，易拉罐等中小包裝產(chǎn)品
登錄后臺
