熱輥現在的加熱方式為工頻感應加熱，它的缺點是---圈容易損壞，可怕的是容易把電機的中心轉軸加熱而把電機燒壞。全新開發的全數字應用于丙綸紡織機熱輥加熱節能，完全解決了傳統加熱的缺點，為客戶---減少了成本。熱輥改用信輝源電磁加熱器后的 主要優點有：
1．使熱輥工作區表面溫度均勻，能滿足不同的工業絲、民用絲fdy紡絲工藝的要求
2．使熱輥工作區表面溫度升溫迅速，節能明顯，效率---提高
3．使用電磁加熱器后，熱輥電機的轉軸不會因感應加熱而損壞電機
4．電磁加熱器的線圈不會損壞，復合紡絲機，減少了維護麻煩與成本
5．該設備系統完善，結構簡單，復合紡絲機工廠，在高溫下運行平穩---，能滿足不同纖維fdy紡絲工藝的要求，是丙綸fdy絲紡絲經濟合理的選擇。
熔體紡絲的拉伸比很大，產率---，復合紡絲機價格，且可在較大的范圍內調節。滌綸聚酯纖維、錦綸和聚纖維均是按熔體紡絲成型的。熔融紡絲的主要工藝參數包括擠出溫度、聚合物通過噴絲板各孔的流速、卷繞速度或落絲速度、紡絲線的冷卻條件、噴絲孔形狀和尺寸及間距、紡程長度等。這種方法適用于能熔化、易流動而不易分解的高聚物，如滌綸、丙綸、錦綸等。
1.可用于再生料領域
2.可采用高頻熱輥加熱，復合紡絲機價錢，能耗低，熱輥溫度均勻
3.側吹風風速均勻、穩定
4.丙綸紡絲機運行穩定、故障率低、操作和維修簡單方便
一般紡絲機本身具備4個功能區。
高聚物熔融裝置：螺桿擠出機。
熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管、紡絲箱體(熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件)。
絲條冷卻裝置：紡絲窗及冷卻套筒。
絲條收集裝置：給濕上油機構、導絲結構、卷繞機或受絲裝置。
熔融裝置
熔融裝置
(1)作用 固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。
(2)螺桿三段 進料段、壓縮段、計量段。
(3)螺桿擠出機工作原理 即螺桿的分區和物料在螺桿各區中的運動。
進料區(固化區) 等深螺桿。
前半部(冷卻區) 夾套盤管或螺桿內芯通冷卻水，＜100℃防止物料過早熔融而環結堵料保護螺桿傳動機構不受熱。
后半部(預熱區) 防止物料從進料區到壓縮區溫度突變。
壓縮區(熔融區) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱、剪切)并壓縮(螺槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進料區。
計量區(均化區)等淺螺桿。
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