二、制
1、高速刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。
三、切削工藝的分類
1、車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；2、鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；3、鏜削刀具；4、銑削刀具等。
四、為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具---、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，合金刀片加工，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。1、剛性好尤其是粗加工刀具、精度高、抗振及熱變形小；
2、互換性好，便于快速換刀；3、壽命高，切削性能穩(wěn)定和---；4、刀具的尺寸便于調(diào)整，鎢合金刀片，以減少換刀調(diào)整時間；5、刀具應(yīng)能---地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；6、系列化、標準化，以利于編程和刀具管理。
粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在---加工的前提下，---切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。
具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。具體要考慮以下幾個因素：
1、切削---t。在機床、工件和硬質(zhì)合金刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了---零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床
2、切削寬度l。一般l與刀具直徑d成正比，與切削---成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般l的取值范圍為：l=0.6～0.9d。
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