中頻電爐的幾種冷卻方法
生產實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種,一直冷卻到室溫的淬火操
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質,在鋼件還未達到該
透熱爐自控系統的設備組成:
a、工業級液晶屏 一套;
b、工控組態軟件一套;
c、可編程控制器一套;
d、雙色紅外測溫儀1臺;
e、光電和接近開關3套;
f、控制柜,含變頻驅動設備、操作控制臺等;
透熱爐溫控設備—測溫儀:
1、采用美國raytek雙色紅外測溫儀,可峰值保持、自動復位,在1500℃范圍內,標準件中頻透熱爐-,測溫誤差不大于±0.3%,重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊rs232或rs485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響,標準件中頻透熱爐價格,測溫裝置準確性、。
3、在感應爐出料口設置測溫儀,標準件中頻透熱爐型號齊全,以-功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉變溫度區間260~400℃等溫保持,浙江標準件中頻透熱爐,使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝,有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30~60min。
復合淬火將工件急冷至ms以下獲得10%~20%馬氏體,然后在下貝氏體溫度區等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織m+b組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變,在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件,可避免一類回火脆性,減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。變頻器、電容器部分循環水為內循環水-水熱交換器,感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。