刀架安裝正確，固定螺釘擰緊。剛性離合器與帶式制動器應聯鎖。托料安裝的滑動，沉降等動作活躍-。刀架持平安裝有自鎖的安全結構和防護舉措。導軌的潤滑油有回油或者盛接的安裝。制動帶的實際接觸面不小于擦拭面的75%。
擋料安裝檔料尺度、調控活躍、送料利便、采用-、并有完整的擋料退讓-。刀架持平安裝能-刀架在行程的任何坐標上自行保持持平。折彎機刀架與支承面的固定接合面緊密帖合。緊張制動時，離合器能當即脫開。
折彎機制動帶將轉軸剎住，厲行制動。擁有多步拋光匯編功效，可實現多步動運行，完成多工步部件一下性拋光，調動生產效能。在剪切流程中，離合器與制動器互相聯鎖，即離合器締結時，制動應先脫開，離合器脫開后，制動器才合上，轟動電機。氣動擦拭離合器和制動器的擦拭片及圓盤無磨損和-狀況。刀片工作縫隙調整裝置鎖緊-，調控螺栓無滑絲、胡亂扣和-于工作臺面現象。液壓與氣動軌制中，裝有液壓與氣壓突然抵消或者供液與供氣中斷的保護舉措及顯示置。
折彎機是經由引用主油缸固定在墻板上做向下剪切運動、氮氣缸回程，所以簡化液壓軌制、運行更-。氣動輕騎車擦離合器和制動器的各部件齊全完滿、調解活躍、效用-。
折彎機氣動擦拭離合器及制動器正確、堅定地裝于傳動軸和飛輪里，并-步驟動作，金屬折彎機，互相聯鎖，靈敏，-壓縮氧氣無透漏現象。
折彎機的選擇其實不僅僅會影響材料的折彎效果，還將關系到設備實際的生產成本，一旦選擇不當就有可能會增加成本。所以選購折彎機的時候，還是需要結合多方面的因素考慮。
首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件，在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺、噸數的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。
而假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸的折彎機，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大-低購置成本。可見，零件長度對確定機器的規格是相當重要的。
在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變的幾率會大大增加，這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，減少墊片調整又縮短了準備時間。
為了選擇噸數規格的折彎機，鋼結構折彎機，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常以不影響成件的及其今后的使用為選擇前提。
我們在進行折彎機保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并-安全。其保養內容如下：
1、液壓油路
1每周檢查一次油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
2折彎機所用液壓油為isohm46或mobildte25；
3新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
4系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
1每次換油時，重金屬折彎機，過濾器應更換或-清洗；
2機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
3油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，要1年更換。
3、液壓部件
1每月清潔液壓部件基板、閥、電機、泵、油管等，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
2新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常-更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統-。
關于這種折彎機的維護保養內容，就是文中講解的內容了，并且在實際操作中我們要盡量去避免，塘廈折彎機，才能-設備的-運行，所以一定要了解這方面的維護保養要點，但是如果發生故障還是交由人事去處理。
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