下面為大家?guī)碓敿毞治稣f明;
1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點。它可能非常細，有些只有在反射光中才能發(fā)現。經常產生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產生。
2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
3、變形。料滴溫度和作用溫度過，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
4、不飽滿。料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產或停機再生產時發(fā)生。
6、---物。玻璃瓶合縫線---或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
7、。有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的細的。產生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產生的。
8、 表面缺點。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，250ml玻璃酒瓶企業(yè)，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面下降。
9、氣泡。在成形過程中產生的氣泡往往是幾個---泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。
10、剪刀印。由于剪切---而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。
談談制作白酒瓶的過程；
近幾十年來，各領域的科技---已經取得了成功， 玻璃和玻璃制造技術的---變化。 玻璃和它層用于隔熱，隔音和電絕緣。 -前景開啟了用于稱為玻璃纖維的新材料，其中玻璃纖維和玻璃層 與各種有機物粘合劑結合使用。 船，船，125ml玻璃酒瓶企業(yè)，車身結構， 水箱和其他由玻璃纖維制成。 玻璃的主要缺點是其脆弱性。 然而，雞西市玻璃酒瓶企業(yè)，如今，在提高玻璃強度方面取得了顯著成功實現。 通過熱化學增韌的方法，500ml玻璃酒瓶企業(yè)，可以增加玻璃 抗靜電彎曲。 現在，廣泛生產玻璃容器 食品工業(yè)。 ---是，玻璃的-生產涉及制造白酒瓶；
白酒瓶的制造為了生產玻璃制品，它可以滿足所有的要求苛刻的客戶，石英砂的存在是不夠的。 因此， 制造玻璃的企業(yè)的技術部門介入。 人士 在這個領域構成了用于熔化的材料混合物的配方， 玻璃在適當選擇比例的成分的情況下，獲得玻璃量。
玻璃生產技術從終開始到終 產品包括大量投資和對化學配方的了解 制造業(yè)。 對于大公司來說，這些是基本要求。 有可能的通過使用兩種方法獲得這種材料：fourcault工藝和浮法玻璃 處理。 fourcault工藝的技術基于熱玻璃的軋制。
在玻璃上做紋理有些什么好方法？
一、在玻璃鋼化前進行表面處理干凈后，使用安米微納技術的無機油墨用絲網印刷紋理可調色套印、輥涂、噴涂或膜熱轉印方式做上涂層可做成立體效果，然后隨爐鋼化即可。此材料和技術屬于新材料與新工藝，紋理效果，硬度>;8h莫氏可以>;6.6度，附著力>;120mpa，耐酸，耐堿，耐溶濟及耐高溫可梯度600~1500攝氏度，高光啞光可調，因涂層屬于無機玻璃態(tài)陶瓷態(tài)，象出土古瓷件可達千年不變。目前已應用汽車玻璃，酒瓶玻璃，化妝品玻璃及手機玻璃等。
二、把玻璃表現處理后按傳統(tǒng)的油墨或涂料，以絲網印刷紋理可調色套印、輥涂及噴涂方式做好固化即可。
玻璃瓶為什么會有對接線?
其實那是模具的合縫線。每個機器吹制出來的玻璃瓶罐都有合縫線。合縫線大了說明模具對接不好或者模具合縫線處大了。造出來的瓶罐合縫線就大。按道理來說合縫線越小越好。但是不會沒有合縫線的。壓制做的玻璃制品沒有合縫線。一半瓶罐都是機器吹制的，都是兩半的模具合成一起吹出來，才有合縫線。
可能還有別的情況，大體是這個樣子的說法。
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