從深孔加工的方式及選擇上，其實有很多種，有外排屑鉆、內孔冷卻排屑鉆頭、麻花鉆、套料鉆等，在3-8倍徑左右工件鉆孔加工時，選用的硬質合金麻花鉆頭，對于加工5倍徑及以上的鉆頭可選擇深孔加工內冷鉆頭，但對于20mm及以上的孔徑加工可選用焊刃式鉆頭進行加工。
對于25mm及以上的孔徑加工，則需采用可轉位式鉆頭才能進行非常的鉆削加工，有利于節省生產加工成本，川業五金提供硬質合金鉆頭、深孔內冷鉆頭、舍棄式機夾鉆頭或u鉆并提供各種非標刀具產品定制加工，可根據廣大客戶的實際加工情況來選擇鉆頭形式。
東莞市川業五金有限公司始終堅持、好服務、快速度的經營方針，本著嚴謹的工作作風、誠信的服務宗旨，品牌經營、團結的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供---良的產品，---滿足客戶的需求。
鉆頭作為孔加工中較為常見的刀具，被廣泛應用于機械制造中，---是對于冷卻裝置、發電設備的管板和蒸汽發生器等零件孔的加工等，應用面尤為廣泛和重要，鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削，鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。
鉆頭的橫刃位于回轉中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產生較大的軸向抗力，根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鎢鋼合金鉆頭生產廠家，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭麻花鉆、群鉆、扁鉆、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。
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正確選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本，那么在選擇硬質合金鉆頭時應該注意些什么呢？東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下。
1、加工精度：選用硬質合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小；
2、加工穩定性：機床穩定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度---，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態；
3、排屑與冷卻液：被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，合金鎢鋼鉆頭工廠，因此應---鉆頭制造商的至小冷卻液流量；
4、每孔加工成本：為提高生產率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，龍巖合金鎢鋼鉆頭，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。
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