注漿機操作流程
1、檢查油箱液壓油是否充足，高壓水泵那家便宜，如液壓過低應(yīng)及時添加；
2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
3、將注漿機壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機，準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機正常后，將兩個吸漿放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)---行過濾，并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；
3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，---是使用雙液注漿機注雙液漿時。
三、注漿作業(yè)結(jié)束
1、注漿完成后，立即將吸漿放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行清洗，---是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。
如何提高注漿安全系數(shù)
1、注漿前注意基坑是否積水以及工程實施可能性和預(yù)測的問題，以此為依據(jù)制定出科學(xué)合理的施工方案，---是設(shè)計基礎(chǔ)施工時的降水方案，以---注漿地下水位的變化不會造成涌管和流砂的情況。
2、注漿過程中需注意地下水的標(biāo)高情況，一旦發(fā)現(xiàn)有地下承壓水，要立馬查清原因，一般會先檢測承壓水頭、透水層的標(biāo)高和厚度以及驗算坑底土體的浮托能力，條安全系數(shù)。
3、注漿過程中要注意是否會發(fā)質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定或形成管涌以及流砂現(xiàn)象，高壓水泵廠，一旦出現(xiàn)這些現(xiàn)象要立即停止抽水，并且用淤泥或粘性土回填到底板底標(biāo)高為止。
4、注意周邊是否有重要建筑，如果存在重要建筑，高壓水泵---，注漿完成后就要進(jìn)行回灌，若以上措施沒有有效地解決基坑底的管涌，或是檢測的數(shù)據(jù)異常，就要在基坑四周施打雙排雙向旋噴樁，形成小范圍止水帷幕，再重新進(jìn)行基坑的注漿。
5、注意類似工程的施工范例，并總結(jié)注漿過程中的不足，避免在其他工程中存在同樣的問題，吸收之前有效的施工方法，以此提高安全系數(shù)。
在施工工程中注漿泵是重要的注漿設(shè)備在施工工程中注漿泵是重要的注漿設(shè)備，經(jīng)常對注漿泵---的保養(yǎng)維護(hù)習(xí)慣，能有效的延長機器使用壽命，---設(shè)備在使用過程中正常運轉(zhuǎn)，減少故障率，提高工作效率，廣東高壓水泵，降低維修成本。注漿泵的保養(yǎng)要定期，以預(yù)防為主的原則，不能---不保養(yǎng)，等出現(xiàn)故障時就晚了。不使用后，要時間將注漿泵管道清理干凈，防止有殘余水泥漿凝固上去，造成堵塞，要對潤滑部位刷潤滑油，防止生銹，有螺絲松動的要擰緊。使用長期后。要更換箱體內(nèi)的潤滑油，長期不用時，要做好防生銹，防潮的工作。---維護(hù)，科學(xué)維護(hù)提高注漿泵的壽命。注漿泵的注漿方法1、接連注漿法即從頭到尾接連不斷地注漿，直到達(dá)到即定的注漿目的為止，該注漿法適用于注漿層或斷裂縫隙細(xì)微、鉆孔吸水量不大、耗漿量不大的情況漿。2、間歇注漿法注漿通道大、鉆孔單位耗漿量大時，可采用間歇注漿法，注漿時間長短要依漿液到達(dá)初凝所需時刻而定，間歇次數(shù)以孔口壓力上升快慢而定。3、串孔注漿法串孔注漿法即串連兩孔一起注漿，該方法適用于注漿過程中鄰孔發(fā)生竄漿情況，注漿時依據(jù)鉆孔水位凹凸，可在下游注漿孔注入清水，然后在上游注漿孔注漿。
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