應(yīng)急提升和走行電機在不使用的時候，離合器處于脫開狀態(tài)，當(dāng)需要使用應(yīng)急電機工作時，要手動合上離合器，并將聯(lián)動臺左箱“正常/應(yīng)急”選擇開關(guān)打到應(yīng)急上。
提升機的急停按鈕分別設(shè)置在地面電氣室配電柜柜門上、中控室、x51接線箱、x61接線箱以及司機室聯(lián)動臺右箱；當(dāng)急停按鈕按下，鋁制品模具，配電保護柜內(nèi)的主斷路器會失壓脫扣，需要重新復(fù)位并合上才能啟動電源。另外，中控室---上設(shè)有cdq急停按鈕和復(fù)位按鈕。
沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低，炒鍋模具廠，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。
2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，鋁制品模具多少錢，各部位均勻一致。
3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。
4.模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，鋁制品模具電話，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。
6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇b導(dǎo)套，鋁制品模具多少錢，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配---廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。
9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，炒鍋模具工藝，沖出的沖壓件符合要求。
2. 提升機無法走行。
首先，必須清楚的一點是，提升機可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，則無法走行。只有在上限位置時，走行準(zhǔn)備好正常或應(yīng)急，當(dāng)焦罐在上限位置時，走行仍然顯示沒有準(zhǔn)備好，則到hmi畫面中查找原因，可能性是驅(qū)動裝置故障。
當(dāng)發(fā)生意外情況，例如限位無法感應(yīng)到，請選擇手動操作，確認(rèn)焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度，然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉，限位斷開，方可走行。
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