螺旋管定制目前的用途就是作為自來水輸送管道進(jìn)行使用,因此人們也習(xí)慣稱為螺旋管定制。
螺旋管定制外防腐因?yàn)楣┧艿佬枰A(yù)埋所以螺旋管定制外防腐的防腐要求必須要具備氧化,耐弱酸耐堿的特性,所以環(huán)氧煤瀝青防腐應(yīng)運(yùn)而生環(huán)氧煤瀝青防腐以其的防腐特性低廉的價(jià)格而且能---的耐潮濕的特性而在供水管道中成了管道外防腐的之選。
施工性:重防腐涂裝中,要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會(huì)露天存放,適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢?--露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗微生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,---了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來---焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,---了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此---調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),---制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和x射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,螺旋管定制,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
燃?xì)夤艿烙寐菪芏ㄖ瓶梢愿鶕?jù)客戶的要求制作不同長度的鋼管,需要特殊材質(zhì)的管道定量一般在80噸以上才可以進(jìn)行加工,非型號的螺旋管定制需要進(jìn)行調(diào)形,調(diào)形費(fèi)用根據(jù)不同廠家和數(shù)量的多少而定。
1、設(shè)---產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層螺旋管定制,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強(qiáng)度比同厚度的單層管高,且不會(huì)出現(xiàn)脆性破壞。
2、大力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可---內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費(fèi)用。
3、開發(fā)新型的鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)水平,生產(chǎn)和焊接處---的螺旋管定制,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強(qiáng)韌性和焊接性能。
4、燃?xì)夤艿烙寐菪芏ㄖ粕a(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力,增加螺旋管定制的主要耐壓能力。